Czyszczenie kuciato proces usuwania wad powierzchniowych odkuwek metodami mechanicznymi lub chemicznymi. W celu poprawy jakości powierzchni odkuwek, polepszenia warunków skrawania odkuwek oraz zapobiegania rozszerzaniu się wad powierzchniowych, należy w każdym momencie procesu kucia oczyścić powierzchnię wlewków i odkuwek.
W celu poprawy jakości powierzchniodkuwki, poprawić warunki skrawaniaodkuwkii zapobiec rozszerzaniu się wad powierzchniowych, wymagane jest oczyszczenie powierzchni kęsów iodkuwkiw dowolnym momencie wproces kucia. Odkuwki stalowezwykle są wcześniej podgrzewanekucieza pomocą stalowej szczotki lub prostego narzędzia do usunięcia kamienia tlenkowego. Półfabrykat o dużym przekroju można czyścić poprzez wtrysk wody pod wysokim ciśnieniem. Zgorzeliny na odkuwkach na zimno można usunąć poprzez trawienie lub piaskowanie (granulki). Skala tlenku stopu metali nieżelaznych jest mniejsza, ale przed i po kuciu do czyszczenia trawiącego, szybkiego wykrywania i usuwania wad powierzchniowych. Wady powierzchniowe kęsów lub odkuwek obejmują głównie pęknięcia, fałdy, zarysowania i wtrącenia. Jeśli wady te nie zostaną usunięte na czas, będą miały niekorzystny wpływ na późniejszy proces kucia, zwłaszcza aluminium, magnezu, tytanu i ich stopów. Wady ujawnione po trawieniu odkuwek ze stopów metali nieżelaznych są zazwyczaj czyszczone pilnikami, skrobakami, szlifierkami lub narzędziami pneumatycznymi. Wady odkuwek stalowych oczyszcza się poprzez trawienie, piaskowanie (śrut), śrutowanie, walcowanie, wibrację i innymi metodami.

Czyszczenie kwasem

Usuwanie tlenków metali na drodze reakcji chemicznych. W przypadku odkuwek małych i średnich zazwyczaj ładuje się je do kosza partiami, po usunięciu oleju, wytrawianiu korozji, płukaniu, suszeniu i innych procesach. Metoda trawienia charakteryzuje się dużą wydajnością produkcji, dobrym efektem czyszczącym, brakiem deformacji odkuwek i nieograniczonym kształtem. W procesie reakcji chemicznej trawienia nieuchronnie powstają szkodliwe gazy, dlatego pomieszczenie wytrawiania powinno być wyposażone w urządzenie wyciągowe. Podczas trawienia różnych odkuwek metalowych należy wybrać inny stosunek kwasu i składu w zależności od właściwości metalu i zastosować odpowiedni system procesu trawienia (temperatura, czas i metoda czyszczenia).

Piaskowanie (śrutowanie) i czyszczenie metodą śrutowania
Za pomocą sprężonego powietrza jako siły piaskowania (śrutu) wykonaj ruch piasku lub śrutu stalowego z dużą prędkością (ciśnienie robocze piaskowania 0,2 ~ 0,3Mpa, ciśnienie robocze śrutowania 0,5 ~ 0,6Mpa), skieruj strumień na powierzchnię kucia, aby pozbyć się kamienia tlenkowego. Śrutowanie odbywa się przy dużej prędkości (2000 ~ 30001r/min) obrotowej sile odśrodkowej wirnika, stal śrutowana jest na powierzchnię kucia w celu usunięcia zgorzeliny tlenkowej. Pył piaskowania, niska wydajność produkcji, wysoki koszt, częściej stosowany do specjalnych wymagań technicznych i odkuwek z materiałów specjalnych (takich jak stal nierdzewna, stop tytanu), ale musi przyjąć skuteczne środki techniczne usuwania pyłu. Śrutowanie jest stosunkowo czyste, istnieją również wady związane z niską wydajnością produkcji i wysokimi kosztami, ale jakość czyszczenia jest wyższa. Śrutowanie jest szeroko stosowane ze względu na wysoką wydajność produkcji i niskie zużycie.
Oczyszczanie przez śrutowanie i śrutowanie, jednocześnie usuwa zgorzelinę tlenkową, powoduje utwardzenie powierzchni kucia, sprzyja poprawie odporności zmęczeniowej części. W przypadku odkuwek po hartowaniu lub hartowaniu i odpuszczaniu efekt utwardzania przez zgniot jest bardziej znaczący w przypadku stosowania śrutu stalowego o dużych rozmiarach, twardość można zwiększyć o 30% ~ 40%, a grubość warstwy utwardzającej może osiągnąć 0,3 ~ 0,5 mm. W produkcji zgodnie z wymaganiami materiałowymi i technicznymi odkuwek należy wybrać inny materiał i wielkość cząstek śrutu stalowego. Zastosowanie metody piaskowania (śrutowania) i śrutowania do czyszczenia odkuwek może zamaskować pęknięcia powierzchniowe i inne defekty, które łatwo spowodować przeoczenie. Dlatego w celu zbadania wad powierzchniowych odkuwek konieczne jest zastosowanie defektoskopii magnetycznej lub inspekcji fluorescencyjnej (patrz badanie fizykochemiczne wad).

koziołkujący
Odkuwki w obracającym się bębnie zderzają się lub ścierają ze sobą, aby usunąć zgorzelinę tlenkową i zadziory z przedmiotu obrabianego. Ta metoda czyszczenia wykorzystuje prosty i wygodny sprzęt, ale głośny hałas. Nadaje się do małych i średnich odkuwek, które mogą wytrzymać pewne uderzenia i nie są łatwe do odkształcenia. Czyszczenie bębna nie zawiera materiału ściernego, wystarczy dodać trójkątną kulkę żelazną lub stalową o średnicy 10 ~ 30 mm do czyszczenia nieściernego, głównie poprzez kolizję w celu usunięcia kamienia tlenkowego. Drugim jest dodanie piasku kwarcowego, kawałków ściernic i innych materiałów ściernych, węglanu sodu, wody mydlanej i innych dodatków, głównie poprzez mielenie w celu czyszczenia.

Czyszczenie wibracyjne
W odkuwkach zmieszanych z określoną proporcją ścierniwa i dodatków, umieszczonych w wibracyjnym pojemniku, poprzez wibrację pojemnika, tak że przedmiot obrabiany i ścierniwo ścierają się ze sobą, powierzchnia odkuwek utlenia się i zadzioruje. Ta metoda czyszczenia jest odpowiednia do czyszczenia i polerowania małych i średnich odkuwek precyzyjnych.