Czyszczenie odkuwekto proces usuwania wad powierzchniowychodkuwkimetodami mechanicznymi lub chemicznymi. W celu poprawy jakości powierzchniodkuwki, poprawić warunki skrawaniaodkuwkii zapobiec powiększaniu się wad powierzchniowych, należy w każdym momencie produkcji kucia oczyścić półwyrób i odkuwki.

W celu polepszenia jakości powierzchni odkuwek, polepszenia warunków skrawania odkuwek oraz zapobiegania powiększaniu się wad powierzchniowych, należy w każdym momencie produkcji odkuwki oczyścić półfabrykat i odkuwki. Odkuwki stalowe są zwykle czyszczone stalową szczotką lub prostym narzędziem przed kuciem po podgrzaniu. Kęsy o dużych przekrojach można czyścić poprzez wtrysk wody pod wysokim ciśnieniem. Naskórek tlenkowy na odkuwkach na zimno można usunąć poprzez trawienie lub piaskowanie. Zgorzelina tlenkowa stopów metali nieżelaznych jest mniejsza, ale należy ją trawić przed i po kuciu, aby na czas wykryć i usunąć defekty powierzchniowe. Wady powierzchniowe kęsów lub odkuwek to głównie pęknięcia, fałdy, zarysowania i wtrącenia. Wady te, jeśli nie zostaną usunięte w odpowiednim czasie, będą miały niekorzystny wpływ na późniejsze procesy kucia, zwłaszcza aluminium, magnezu, tytanu i ich stopów. Wady ujawnione po trawieniu odkuwek ze stopów metali nieżelaznych są na ogół oczyszczane za pomocą pilników, skrobaków, szlifierek lub narzędzi pneumatycznych itp. Wady odkuwek stalowych oczyszcza się poprzez trawienie, śrutowanie (śrutowanie), śrutowanie, walcowanie, wibrację i innymi metodami.

Czyszczenie kwasem

Do usunięcia tlenku metalu stosuje się reakcję chemiczną. Małe i średnie odkuwki są zwykle umieszczane w koszyku partiami i poddawane kilku procesom, takim jak usuwanie oleju, trawienie i korozja, płukanie i suszenie. Metoda trawienia charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, dobrym efektem czyszczącym, brakiem deformacji odkuwek i nieograniczonym kształtem. W procesie trawienia, reakcji chemicznej nieuniknione jest wytwarzanie gazów szkodliwych dla organizmu człowieka. Dlatego w pomieszczeniu trawiącym powinno znajdować się urządzenie wyciągowe. Wytrawianie różnych odkuwek metalowych powinno odbywać się w zależności od właściwości metalu, aby wybrać inny stosunek kwasu i składu, należy zastosować odpowiedni system procesu wytrawiania (temperatura, czas i metoda czyszczenia).

Piaskowanie (śrutowanie) i czyszczenie metodą śrutowania

Piaskowanie (śrut) zasilane sprężonym powietrzem powoduje, że piasek lub śrut stalowy przemieszcza się z dużą prędkością (ciśnienie robocze przy piaskowaniu wynosi 0,2-0,3 mpa, a ciśnienie robocze przy śrutowaniu 0,5-0,6 mpa), który jest natryskiwany na kucie powierzchni w celu usunięcia kamienia tlenkowego. Śrutowanie opiera się na sile odśrodkowej obracającego się wirnika przy dużej prędkości (2000 ~ 30001 obr/min), aby wystrzelić śrut stalowy napowierzchnia kuciaaby usunąć kamień tlenkowy. Pył czyszczący do piaskowania, niska wydajność produkcji, wysoki koszt, stosowany do specjalnych wymagań technicznych i odkuwek z materiałów specjalnych (takich jak stal nierdzewna, stop tytanu), ale wymaga stosowania skutecznych środków technologii usuwania pyłu. Śrutowanie jest stosunkowo czyste, istnieją również wady związane z niską wydajnością produkcji i wysokimi kosztami, ale jakość czyszczenia jest wyższa. Śrutowanie jest szeroko stosowane ze względu na wysoką wydajność produkcji i niskie zużycie.

Śrutowanie i śrutowanie mogą nie tylko usunąć naskórek tlenkowy, ale także sprawić, że powierzchnia kucia będzie twarda, co jest korzystne dla poprawy odporności części na zmęczenie. W przypadku odkuwek po hartowaniu lub hartowaniu i odpuszczaniu efekt utwardzania roboczego jest bardziej znaczący, gdy stosuje się śrut stalowy o dużych rozmiarach, twardość można zwiększyć o 30% ~ 40%, a grubość warstwy hartowanej może wynosić do 0,3 ~ 0,5 mm. W produkcji śrut stalowy o różnym materiale i uziarnieniu należy dobierać odpowiednio do wymagań materiałowych i technicznych odkuwek. Jeżeli odkuwki zostaną oczyszczone metodą strumieniowo-ścierną i śrutowania, mogą zostać ukryte pęknięcia powierzchniowe i inne wady, co z łatwością może spowodować brak kontroli. Dlatego do badania wad powierzchniowych odkuwki potrzebne są metody takie jak inspekcja magnetyczna lub badanie fluorescencyjne (patrz badanie fizykochemiczne wad).

koziołkujący

W obracającym się bębnie odkuwki są podbijane lub szlifowane w celu usunięcia nalotu tlenkowego i zadziorów z przedmiotu obrabianego. Ta metoda czyszczenia wykorzystuje prosty i wygodny sprzęt, ale jest głośna. Nadaje się do małych i średnich odkuwek, które mogą wytrzymać pewne uderzenia, ale niełatwo się odkształcają. Wałek czyści bez materiałów ściernych, jedynie za pomocą trójkątnych bloków żelaznych lub kulek stalowych o średnicy 10 ~ 30 mm bez materiałów ściernych, głównie poprzez wzajemne oddziaływanie w celu oczyszczenia zgorzeliny tlenkowej. Drugim jest dodanie ścierniwa, takiego jak piasek kwarcowy, ściernica złomowa, węglan sodu, woda z mydłem i inne dodatki, głównie poprzez mielenie w celu oczyszczenia.

Czyszczenie wibracyjne

Pewna proporcja ścierniw i dodatków jest mieszana w odkuwkach i umieszczana w wibracyjnym pojemniku. Poprzez wibrację pojemnika następuje wzajemne szlifowanie przedmiotu obrabianego i ścierniwa oraz szlifowanie naskórka tlenkowego i zadziorów na powierzchni odkuwek. Ta metoda czyszczenia jest odpowiednia do czyszczenia i polerowania odkuwek o małej i średniej precyzji.