Kucie matrycyjest kluczowym urządzeniem technologicznym w produkcji części do kucia matrycowego.
W zależności od temperatury odkształcenia matrycy do kucia, matrycę do kucia można podzielić na matrycę do kucia na zimno i matrycę do kucia na gorąco. Ponadto powinien istnieć również trzeci typ, a mianowicie matryca do kucia na ciepło; Jednakże środowisko pracy i cechy charakterystyczne matryca do kucia na gorąco znajduje się pomiędzy kuciem na gorąco a kuciem na zimno. Chociaż ma swoje własne cechy, jest bardziej podobny do matrycy do kucia na gorąco i generalnie nie ma innego typu. Aby wyjaśnić zastosowanie, środowisko pracy i cechy różnych form oraz ich wpływ na produkcję części do kucia matrycowego, na zimno Matryce do kucia i kucia na gorąco można dalej klasyfikować według sprzętu do kucia, metod przetwarzania, procedur roboczych, materiałów matryc i metod produkcji itp. Biorąc za przykład matrycę do kucia na gorąco, tę sekcję opisano w następujący sposób:
1. Klasyfikacja wedługsprzęt do kucia
W zależności od rodzaju sprzętu do kucia, matrycę do kucia na gorąco można podzielić na młotek (młot kowadłowy i przeciwmłot), matrycę do kucia, prasę (prasę mechaniczną, prasę śrubową i prasę hydrauliczną itp.), matrycę do kucia, matrycę do kucia płaskiego i matrycę do kucia promieniowego, itp.
Zgodnie z klasyfikacją sprzętu do kucia, można łatwo rozróżnić cel, środowisko pracy, rodzaj materiału, formę konstrukcyjną, rozmiar oraz sposób mocowania i pozycjonowania matrycy. Na przykład młotekmatryca do kuciajest to zazwyczaj cały korpus o dużych rozmiarach, mocowany za pomocą jaskółczego ogona i ustalany za pomocą kąta kontrolnego; Matryca do kucia maszyny ciśnieniowej jest zazwyczaj typu wkładkowego, o małych rozmiarach i jest mocowana za pomocą nachylonego zacisku klinowego i kolumny prowadzącej; Matryca do kucia jest zwykle matryca z wkładką sektorową.
2, zgodnie zproces kuciaklasyfikacja
Wedługproces kuciamatrycę do kucia na gorąco można podzielić na matrycę do kucia zgrubnego, zwykłą matrycę do kucia matrycowego, precyzyjną matrycę do kucia matrycowego, półprecyzyjną matrycę do kucia matrycowego, matrycę do wytłaczania (wykrawania), płaską matrycę do kucia, promieniowąmatryca do kucia, matryca do kucia opon i matryca do kucia izotermicznego itp.
Przeznaczenie, precyzję, rodzaj materiału, charakterystykę konstrukcji i metodę produkcji matrycy można łatwo rozróżnić na podstawie klasyfikacji procesu kucia. Na przykład izotermiczne formy do kucia stopów tytanu i nadstopów muszą być wykonane przy użyciu precyzyjnego odlewania nadstopów lub nawet wysokotopliwych metale punktowe (takie jak stopy klucza).

3, zgodnie zklasyfikacja procesu kucia
Zgodnie z procesem kucia, matrycę do kucia na gorąco można podzielić na matrycę kęsów, matrycę do kucia wstępnego, matrycę do kucia końcowego, matrycę do przycinania i matrycę korekcyjną, a także matrycę do wytłaczania (wykrawania) i matrycę do kucia matrycowego itp.
Zgodnie z klasyfikacją procesu kucia łatwo jest rozróżnić środowisko pracy (temperatura i stan naprężenia), charakterystykę procesu, wymagania dotyczące precyzji formy, rodzaj materiału i metodę produkcji itp.
4. Klasyfikacja według metody wytwarzania
Zgodnie z metodą produkcji,matryca do kucia na gorącomożna podzielić na matrycę odlewniczą i matrycę do kucia; matrycę do kucia zgodnie z metodą przetwarzania wnęki formy i można ją podzielić na matrycę do nadruku (wytłaczania), matrycę do cięcia i matrycę do obróbki powierzchniowej oraz matrycę do napawania. Ponadto matrycę do kucia na gorąco można podzielić na kilka typów w zależności od rodzaju materiału.
Z powyższej klasyfikacjikucie matryc, widać, że różne typykucie matrycnie tylko odzwierciedlają odpowiednio środowisko pracy, zastosowanie, materiały, metody produkcji i właściwości matryc do kucia, ale także odzwierciedlają ścisły związek pomiędzy matrycami do kucia a produkcją kucia. Treści te zostaną omówione oddzielnie w każdym rozdziale tej książki.

(z duan168.com)