Aktualności
-
Zalety zespołu DHDZ
Nie jest tajemnicą, że dzisiejszy konkurencyjny świat wymaga konkurencyjnych partnerów. Partnerzy dysponujący technologią, zaangażowaniem i możliwościami, aby sprostać Twoim potrzebom. Zespół Forge DHDZ ma możliwości, aby być Twoim...Przeczytaj więcej -
Zastosowanie stopów aluminium
Stop aluminium jest preferowanym materiałem metalicznym do produkcji lekkich części w przemyśle lotniczym, samochodowym i zbrojeniowym ze względu na jego dobre właściwości fizyczne, takie jak niska gęstość, wysoka...Przeczytaj więcej -
Innowacyjna technologia kucia
Nowe koncepcje energooszczędnej mobilności wymagają optymalizacji projektu poprzez zmniejszenie wymiarów komponentów i wybór materiałów odpornych na korozję, charakteryzujących się wysokim stosunkiem wytrzymałości do gęstości. Komponent d...Przeczytaj więcej -
Procedura spawania kołnierza i kolanka ze stali nierdzewnej
Kołnierz jest rodzajem części tarczowych, są najczęściej spotykane w inżynierii rurociągów, kołnierze są sparowane i współpracujące kołnierze, które są połączone z zaworem stosowanym w inżynierii rurociągów, kołnierz jest ...Przeczytaj więcej -
Kupujący kucie muszą zobaczyć, jakie są podstawowe etapy projektowania kucia matrycowego?
Podstawowe etapy projektowania kucia matrycowego są następujące: Zrozumienie informacji o rysunku części, zrozumienie materiału części i konstrukcji szafki, wymagań dotyczących użytkowania, relacji montażowych i ...Przeczytaj więcej -
Przyczyna odkształcenia odkuwki po obróbce cieplnej
Po wyżarzaniu, normalizowaniu, hartowaniu, odpuszczaniu i obróbce cieplnej modyfikującej powierzchnię, odkuwka może powodować odkształcenia podczas obróbki cieplnej. Podstawową przyczyną zniekształceń jest wewnętrzny st...Przeczytaj więcej -
Zastosowania kołnierza
Kołnierz to zewnętrzny lub wewnętrzny grzbiet lub obrzeże (warga) pod względem wytrzymałości, taki jak kołnierz belki żelaznej, takiej jak belka dwuteowa lub belka T; lub do mocowania do innego obiektu, jako kołnierz na końcu...Przeczytaj więcej -
Kucie na gorąco i kucie na zimno
Kucie na gorąco to proces obróbki metali, podczas którego metale są odkształcane plastycznie powyżej temperatury rekrystalizacji, co pozwala materiałowi zachować swój zdeformowany kształt podczas stygnięcia. ... Jak...Przeczytaj więcej -
Technika wytwarzania kucia
Kucie często dzieli się na kategorie w zależności od temperatury, w jakiej jest wykonywane – kucie na zimno, na ciepło lub na gorąco. Można kuć szeroką gamę metali. Kucie jest obecnie branżą światową z nowoczesnymi...Przeczytaj więcej -
Jakie są podstawowe urządzenia do kucia?
W produkcji kucia stosuje się różne rodzaje urządzeń kuźniczych. Zgodnie z różnymi zasadami jazdy i cechami technologicznymi, wyróżnia się głównie następujące typy: urządzenia do kucia...Przeczytaj więcej -
Jak przebiega proces wytwarzania odkuwek matrycowych?
Kucie matrycowe jest jedną z powszechnych metod obróbki części w procesie kucia. Nadaje się do obróbki dużych partii. Proces kucia matrycowego to cały proces produkcyjny, który ...Przeczytaj więcej -
Poprawianie plastyczności odkuwek i zmniejszanie odporności na odkształcenia
Aby ułatwić formowanie płynne metalu, można podjąć rozsądne środki w celu zmniejszenia odporności na odkształcenia i oszczędzania energii sprzętu. Generalnie przyjmuje się następujące podejścia...Przeczytaj więcej
