Przegląd problemów z kuciem jakości jest bardzo skomplikowaną i obszerną pracą, którą można opisać zgodnie z przyczyną wad, odpowiedzialności wad i lokalizacji wad, więc konieczne jest ich sklasyfikowanie.

(1) Zgodnie z procesem lub procesem produkcji wad występują wady jakości w procesie przygotowania materiału, wady jakości w procesie kucia i wady jakości w procesie oczyszczania ciepła.

1) Wady spowodowane surowcami. (1) Wady odkuwek spowodowane surowcami: pęknięcia, pęknięcia, dziury skurczowe, luźne, zanieczyszczenia, segregacja, blizny, bąbelki, włączenie żużla, dziury, fałdy, zarysowania, inkluzje niemetaliczne, białe plamy i inne wady; (2) pęknięcia wzdłużne lub poprzeczne, wady międzywarstwowe i inne wady spowodowane wadami surowców podczas kucia; (3) Istnieją problemy w składzie chemicznym surowców.

2) Wady spowodowane przez zaklinowanie obejmują: szorstką powierzchnię końcową, powierzchnię końcową pochylenia i niewystarczającą długość, pęknięcie końcowe, końcowy burr i międzywarstwowe itp.

3) Wady spowodowane ogrzewaniem obejmują pękanie, utlenianie i dekarburowanie, przegrzanie, nadmierne spalanie i nierówne ogrzewanie itp.

4) Wady wkucieobejmują pęknięcia, fałdy, doły końcowe, niewystarczający rozmiar i kształt oraz defekty powierzchni itp.

5) wady spowodowane chłodzeniem i obróbką cieplną poKucie obejmują: crack i biała plamka, deformacja, rozbieżność twardości lub gruboziarniste ziarno itp.

(2) Zgodnie z odpowiedzialnością za wady

1) Jakość związana z projektowaniem procesu i projektowania oprzyrządowania - jakość projektu (racjonalność projektowania kucia). Przed wprowadzeniem do produkcji inżynierowie i technicy przekształcą rysunki produktów wrysunki kucia, Zrób plany procesów, projektowanie narzędzi i debuguj produkcję. Wszystkie techniki produkcyjne są gotowe, zanim można je przenieść na formalną produkcję. Wśród nich jakość projektu procesu i oprzyrządowania, a także jakość uruchamiania narzędzi bezpośrednio wpływa na jakość kucia.

2) Jakość związana z zarządzaniem kuciem - jakość zarządzania.KucieWada wysokiej jakości spowodowana złym stanem sprzętu i problemem połączenia procesowego. Każdy link w procesie produkcji kucia może wpływać na czynniki jakościowe. Dlatego konieczne jest kontrolowanie wszystkich linków produkcyjnych od wyboru surowców do początku po obróbce cieplnej, aby zapewnić jakość produkcji i jakość produktu.

3) Jakość związana z produkcją kucia - jakość produkcji. Wykutowanie wady jakości spowodowane niezgodnym działaniem lub słabą odpowiedzialnością operatora.

4) Jakość związana zProces inspekcji kucia- Jakość kontroli. Personel kontroli powinien przeprowadzić ścisłą i skrupulatną kontrolę, aby zapobiec brakowi kontroli.

(3) Zgodnie z lokalizacją wad występują wady zewnętrzne, wady wewnętrzne i wady powierzchni.

1) Odchylenie wymiaru i wagi: (1) margines cięcia powinien być utrzymywany tak mały, jak to możliwe, zgodnie z założeniem zapewnienia kucia można przetworzyć na wykwalifikowane części; (2) wymiar, kształt i dokładność pozycji odnosi się do odkuwek zewnętrznych i kształt i pozycji dozwolonych odchylenia; Odchylenie wagi.

2) Jakość wewnętrzna: Wymagania dotyczące struktury metalograficznej, siły lub twardości odkuwek po obróbce cieplnej (chociaż niektóre odkuwki nie są poddawane obróbce cieplnej, ale istnieją również nieodłączne wymagania jakościowe), a także przepisy dotyczące innych potencjalnych wad jakości.

3) Jakość powierzchni: odnosi się do wad powierzchniowych, jakości czyszczenia powierzchni i przeciwzumiania elementów kucia.

Od: 168 kucie