Utlenianieodkuwkizależy głównie od składu chemicznego nagrzanego metalu oraz czynników wewnętrznych i zewnętrznych pierścienia grzejnego (takich jak skład gazu w piecu, temperatura ogrzewania itp.).
1) Skład chemiczny materiałów metalowych
Ilość utworzonej kamienia tlenkowego jest ściśle związana ze składem chemicznym. Im wyższa zawartość węgla w stali, tym mniej tworzy się kamień tlenkowy, szczególnie gdy zawartość węgla przekracza 0,3%. Dzieje się tak, ponieważ po utlenieniu węgla na powierzchni półwyrobu tworzy się warstwa gazowego tlenku (CO), który odgrywa rolę w hamowaniu dalszego utleniania. Stal stopowa Cr, Ni, Al, Mo, Si i innych pierwiastków, tym więcej nagrzewania, gdy tworzenie się kamienia jest mniejsze, ponieważ pierwiastki te zostały utlenione, może utworzyć warstwę na powierzchni stali gęstej warstwy tlenku, a to i stal ma zbliżony współczynnik rozszerzalności cieplnej i jest mocno przymocowana do powierzchni, nie jest łatwa do złamania i odpadnięcia, aby zapobiec dalszemu utlenianiu, ochrona. Stal żaroodporna niełuszcząca to stal stopowa zawierająca więcej powyższych pierwiastków, a kiedy zawartość Ni i Cr w stali wynosi 13%? Przy 20% prawie nie zachodzi utlenianie.
2) Skład gazu w piecu
Skład gazu w piecu ma ogromny wpływ na powstawaniekucieskala, taka samaodkuwki stalowew różnych atmosferach grzewczych tworzenie się kamienia nie jest takie samo, w gazie piecowym utleniającym kamień tworzy się najbardziej, jasnoszary, łatwy do usunięcia; W obojętnym gazie piecowym (zawierającym głównie N2) i gazie redukcyjnym (zawierającym CO, H2 itp.) powstająca zgorzelina tlenkowa jest mniej czarna i nie jest łatwa do usunięcia. Aby zminimalizować powstawanie i usuwanie kamienia tlenkowego należy zwrócić uwagę na kontrolę składu gazu paleniskowego na każdym etapie nagrzewania. Ogólnie rzecz biorąc, odkuwki mają temperaturę poniżej 1000 ℃, a do ogrzewania stosuje się utleniony gaz piecowy, ponieważ temperatura w tym czasie nie jest wysoka, proces utleniania nie jest bardzo ostry, a powstająca zgorzelina tlenkowa jest łatwa do usunięcia; Gdy temperatura przekracza 1000 ℃, szczególnie na etapie utrzymywania w wysokiej temperaturze, należy zastosować gaz redukcyjny z pieca lub neutralny gaz z pieca, aby zmniejszyć wytwarzanie kamienia tlenkowego.
Charakter gazu paleniskowego w piecu płomieniowym jest zależny od ilości powietrza dostarczanego do paliwa podczas spalania. Jeśli współczynnik nadmiaru powietrza w piecu jest zbyt duży, dopływ powietrza jest zbyt duży, gaz piecowy ulega utlenieniu, skala tlenków metali jest większa, jeśli współczynnik nadmiaru powietrza w piecu wynosi 0,4? Przy 0,5 gaz piecowy ulega redukcji, tworząc atmosferę ochronną, która zapobiega tworzeniu się kamienia tlenkowego i nie powoduje ogrzewania utleniającego.

3) Temperatura ogrzewania
Temperatura ogrzewania jest również głównym czynnikiem powstawania kamienia kuźniczego, im wyższa temperatura ogrzewania, tym intensywniejsze utlenianie. W 570 ℃? Przed 600 ℃ utlenianie kucia jest powolne, od 700 ℃ przyspieszone utlenianie do 900 ℃? Przy 950℃ utlenianie jest bardzo znaczące. Jeśli przyjąć, że szybkość utleniania wynosi 1 w 900 ° C, 2 w 1000 ° C, 3,5 w 1100 ° C i 7 w 1300 ° C, oznacza to wzrost sześciokrotny.
4) Czas nagrzewania
Im dłuższy czas nagrzewania odkuwek w gazie utleniającym w piecu, tym większa dyfuzja utleniania i tym bardziej tworzy się kamień tlenkowy, zwłaszcza na etapie nagrzewania w wysokiej temperaturze, dlatego czas nagrzewania powinien być maksymalnie skrócony zwłaszcza czas nagrzewania i przetrzymywania w wysokiej temperaturze należy maksymalnie skrócić.
Ponadto kęs do kucia w wysokiej temperaturze jest nie tylko utleniany w piecu, ale także w procesie kucia, chociaż zgorzelina tlenkowa na kęsie jest czyszczona, jeśli temperatura kęsa jest nadal wysoka, zostanie on utleniony dwukrotnie, ale szybkość utleniania stopniowo maleje wraz ze spadkiem temperatury kęsa.