Kute dyski
Producent odkuwek matrycowych otwartych w Chinach
Kuty dysk
Półfabrykaty przekładni, kołnierze, pokrywy końcowe, elementy zbiorników ciśnieniowych, elementy zaworów, korpusy zaworów i zastosowania w rurociągach. Kute tarcze mają lepszą jakość niż tarcze wycinane z płyty lub pręta, ponieważ wszystkie strony tarczy posiadają redukcję kucia, co dodatkowo udoskonala strukturę ziaren i poprawia udarność materiałów i trwałość zmęczeniową. Ponadto kute dyski można kuć z przepływem ziaren, aby jak najlepiej dopasować je do zastosowań w częściach końcowych, takich jak promieniowy lub styczny przepływ ziaren, co pomoże poprawić właściwości mechaniczne materiału.
Powszechnie używany materiał: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV
KUTA DYSK
Duże bloki kute na prasie o przekroju do 1500 mm x 1500 mm i zmiennej długości.
Tolerancja kucia bloku zazwyczaj -0/+3 mm do +10 mm, w zależności od rozmiaru.
●All Metals posiada możliwości kucia w celu produkcji prętów z następujących typów stopów:
● Stal stopowa
● Stal węglowa
●Stal nierdzewna
MOŻLIWOŚCI KUTYCH TARCZY
Tworzywo
MAKSYMALNA ŚREDNICA
MAKSYMALNA WAGA
Węgiel, stal stopowa
3500 mm
20000 kg
Stal nierdzewna
3500 mm
18000 kg
Shanxi DongHuang Produkcja kołnierzy do elektrowni wiatrowych Co., LTD. jako certyfikowany producent odkuwek zarejestrowany w ISO gwarantujemy, że odkuwki i/lub pręty są jednorodnej jakości i wolne od anomalii, które pogarszają właściwości mechaniczne lub właściwości obróbcze materiału.
Sprawa:
Stopień staliSA 266 gr. 2
| Skład chemiczny % stali SA 266 Gr 2 | ||||
| C | Si | Mn | P | S |
| Maks. 0,3 | 0,15 – 0,35 | 0,8-1,35 | maks. 0,025 | maks. 0,015 |
Aplikacje
Półfabrykaty przekładni, kołnierze, pokrywy końcowe, elementy zbiorników ciśnieniowych, elementy zaworów, korpusy zaworów i zastosowania w rurociągach
Formularz dostawy
Kuty dysk, kuty dysk
SA 266 Gr 4 Kuta tarcza, Odkuwki ze stali węglowej do zbiorników ciśnieniowych
Rozmiar: φ1300 x grubość 180 mm
Praktyka kucia (praca na gorąco), procedura obróbki cieplnej
| Kucie | 1093-1205 ℃ |
| Wyżarzanie | Piec chłodny 778-843℃ |
| Ruszenie | 399-649 ℃ |
| Normalizowanie | 871-898 ℃ chłodne powietrze |
| Austenizować | Hartowanie wodą 815-843 ℃ |
| Łagodzenie stresu | 552-663 ℃ |
| Hartowanie | 552-663 ℃ |
| Rm - Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) (N) | 530 |
| Rp0,2Wytrzymałość plastyczna 0,2% (MPa) (N) | 320 |
| A - Min. wydłużenie przy zerwaniu (%) (N) | 31 |
| Z- Zmniejszenie przekroju poprzecznego przy złamaniu (%) (N) | 52 |
| Twardość Brinella (HBW): | 167 |
DODATKOWE INFORMACJE
ZAMÓW WYCENĘ DZIŚ
LUB ZADZWOŃ: 86-21-52859349
