Pregeforming av rustfrittstålsmiing

Arkformingsferdigheter er hovedsakelig sammensatt av stanseform, arkdata og smøring. Å finne ut forholdet mellom disse komponentene og bruke dem er utviklingsretningen for arkformingsferdigheter. Denne retningen er å diskutere støpefunksjonen til dataene, for å få stemplingsferdighetene til å nå en høy hastighet, kontinuerlig og stabil drift, og etter å ha samlet en rekke eksempler på formstøping for å diskutere vanskeligheten med å danne forskjellige former og skalaer. Formingsprosessen av rustfrie stålplater og andre metallplateformingsprosesser inkluderer stempling, utbuling, flensing, rømme, lokal forming, spinning, spinning og rulle kaldforming og andre grunnleggende formingsprosesser. Imidlertid er stempling den grunnleggende kaldformingsmetoden for plate- og båndforming av rustfritt stål. Formingen av rustfritt stålsmiing har følgende egenskaper sammenlignet med annen metallforming:
(1) høy styrke;
(2) 0 høy følsomhet for arbeidsherding;
(3) God slitestyrke;
(4) muligheten for binding er større;
(5) lav varmeledningsevne.

Alt i rustfritt stålsmiingkrever merformingkraft enn lavlegert stål og vanlig karbonstål med samme tykkelse. Dette er hovedsakelig på grunn av deres relativt høye flytegrense. Generelt er kraften som kreves ved forming av rustfritt stål det dobbelte av det generelle stålet, og forskjellig rustfritt stål, som danner behovet for kraft, har en stor forskjell. Slik som austenittisk rustfritt stål fordi arbeidsherdehastigheten er rask, trenger ikke bare større innledende formingskraft, og trenger også mer i formingsprosessenformingmakt.

I evalueringen av rustfritt stål plateforming prosessering, er generelt å konkludere formingsfunksjonen for å markere. INDUKSJONSSTØPINGSFUNKSJONEN SAMMENSETTES AV bruddmotstanden til MERKEBRUKNINGSGRENSEN (DYPTEGNINGSFUNKSJON, FLENSFORMNINGSFUNKSJON, kantforlengelsesfunksjon, BØYEFUNKSJON), RYNKE-motstanden til MERKE-DANNINGS-formen og fiksiteten til faste støpeformer og fiksitetsdata form etter at merket formingen er ferdig og lossingen er ferdig.