Avfallsvarmebehandlingen avStore forgingsbruker sin egen varme for å varme opp direkteForgingsEtter å ha smiet, det vil si avfallsvarmebehandling av smelte, utelater prosessen med å oppvarme smeden før du etterfanget varmebehandling, og avfallsvarmebehandlingen har generelt følgende måter.

1, ettersmi, avfallsvarmehomogeniseringsvarmebehandling. DeForgingsblir direkte sendt til varmebehandlingsovnen etter å ha dannet seg, fremdeles i henhold til den konvensjonelle varmebehandlingsprosessen, temperaturen i forskjellige deler av smimen etter homogenisering, kan forkorte holdetiden, denne metoden kalles avfallsvarmehomogeniseringsvarmebehandling. For formen på kompleks er en stor tverrsnittsendringsmedling ved bruk av prosessen smidde kvalitetsstabilitet.
2, direkte avfallsvarmebehandling ettersmi. Ettersmidannes, avfallsvarmen til smiing brukes direkte til varmebehandling, og smiing og varmebehandling kombineres tett sammen, noe som sparer mye energiavfall forårsaket av oppvarming av vanlig varmebehandling.
3, ettersmi, Bruk en del av avfallsvarmen til varmebehandling. Forgingene blir avkjølt til omtrent 600 ~ 650 ℃ etter dannelse, og deretter blir smimen oppvarmet til den nødvendige temperaturen for varmebehandling. Denne metoden kan foredles til kornstørrelse, og lagre energiforbruket av oppvarmingsgrepet fra romtemperatur til 600 ~ 650 ℃, generelt egnet for forgling med krav med høy kornstørrelse. Et stort antall anvendelseseksempler viser at mikrostrukturen og egenskapene til smedene etter avfallsvarmebehandling når nivået av vanlig varmebehandling og har god prosessstabilitet og reproduserbarhet ved å rimelig kontrollere kjøleparametrene etterdanner. Å bruke avfallsvarme for varmebehandling eliminerer varmeprosessen, sparer energi og koster investering og vedlikehold av varmebehandlingsutstyr. Smibransjen er en viktig energiforbruker, og varmebehandlingen av forgings er en viktig energiforbruker for å smi produksjon, og utgjør omtrent 30% ~ 35% av det totale energiforbruket i hele smiing av produksjonen.ForgingsEnergiforbruk utgjør omtrent 8% ~ 10% av forgingskostnadene, energiforbruket kan ikkeForgingsProduksjonskostnader, økonomiske fordeler med bedrifter og energiproblemet er relatert til en bærekraftig utvikling av problemet, til er relatert til overlevelsen av det største problemet. Derfor er bruk av smi av avfallsvarme for varmebehandling, energisparing, effektivitet og andre aspekter åpenbare, ikke bare spare energi, forkorte prosessen, men også beskytte miljøet.