Bransjenyheter
-
Hva bør legges merke til i undersøkelsen av formsmiing før varmebehandling?
Inspeksjonen før løsningsvarmebehandling er en pre-inspeksjonsprosedyre for å kontrollere det ferdige produktets overflatekvalitet og dimensjoner i henhold til de tekniske forholdene, formsmiingstegning og prosesskort etter at smiformingsprosessen er ferdig. Spesifikk inspeksjon bør betale att...Les mer -
Hvordan finne prosesseringsvanskene til rustfritt stålflens
Først av alt, før du velger borkronen, ta en titt på vanskelighetene med flensbehandling av rustfritt stål. Finn ut vanskeligheten kan være veldig nøyaktig, veldig raskt å finne bruken av drillen. Hva er vanskelighetene med flensbehandling av rustfritt stål? Klistrekniv: rustfritt stål pr...Les mer -
Hva er prosessen med å smi?
1. Isoterm smiing er å holde temperaturen på emnet konstant under hele formingsprosessen. Isotermisk smiing brukes for å dra fordel av den høye plastisiteten til visse metaller ved konstant temperatur eller for å oppnå spesifikke strukturer og egenskaper. Isotermisk smiing krever formen...Les mer -
De viktigste ulempene med vann som et herdende kjølemedium for smiing?
1) i austenitt isotermisk transformasjonsdiagram for det typiske området, det vil si omtrent 500-600 ℃, vann i dampfilmstadiet, er kjølehastigheten ikke rask nok, forårsaker ofte ujevn kjøling og utilstrekkelig smiing av kjølehastighet og dannelse av det "myke punktet".I martensittoverføringen...Les mer -
Hva slags boltforbindelse bruker rustfri stålflens?
Kunder spør ofte: flensforbindelse i rustfritt stål om de skal velge rustfrie stålbolter? Nå skal jeg skrive det jeg har lært å dele med deg: Materiale har ingenting å gjøre med materialet til flensbolter, ifølge det europeiske systemet HG20613-97 "stålrørflens med festemidler (den...Les mer -
Hvordan bruke sveiseflensen riktig
Flenser Med den raske utviklingen av rørledningskonstruksjonen av utenriksministeren, har rørledningstrykktest blitt en viktig viktig kobling, før og etter trykktesten, må passere kuleveiledningen for hver seksjon av rørledningen, antall ganger er vanligvis 4~ 5. Spesielt...Les mer -
Anvendelser av herdbarhet og herdbarhet av smiing
Herdbarhet og herdbarhet er ytelsesindeksene som karakteriserer herdeevnen til smiing, og de er også det viktige grunnlaget for valg og bruk av materialer. Herdbarhet er den maksimale hardheten som en smiing kan oppnå under ideelle forhold. Hovedfaktoren bestemmer...Les mer -
Måten å forbedre plastisiteten til smiing og redusere deformasjonsmotstanden
For å lette flytdannelsen av metallemne, redusere deformasjonsmotstanden og spare utstyrsenergi, blir følgende metoder generelt tatt i bruk i smiingsprosessen: 1) Ta tak i materialegenskapene til smiing, og velg en rimelig deformasjonstemperatur, hastighet og de. ..Les mer -
Flens standard
Flensstandard: Nasjonal standard GB/T9115-2000, Ministry of Machinery STANDARD JB82-94, Ministry of Chemical Industry standard HG20595-97HG20617-97, Ministry of Electric Power standard GD0508 ~ 0509, amerikansk standard ASME/ANSI B16.5, japansk standard JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), tysk standard...Les mer -
Hva er metodene for å smi rengjøring
Rengjøring av smijern er prosessen med å fjerne overflatedefekter på smiing ved hjelp av mekaniske eller kjemiske midler. For å forbedre overflatekvaliteten til smiing, forbedre skjæreforholdene til smiing og forhindre at overflatedefektene forstørres, er det nødvendig å rengjøre emnet og smidingene ...Les mer -
Defekter og mottiltak ved store smidninger: Ujevn mikrostruktur og egenskaper
Store smidninger, på grunn av sin store størrelse, mange prosesser, lang syklus, ujevnhet i prosessen og mange ustabile faktorer, forårsaker ofte alvorlig ujevnhet i mikrostrukturen, slik at de ikke kan bestå den mekaniske egenskapstesten, metallografisk inspeksjon og ikke-destruktiv feil oppdage ...Les mer -
Defekter og mottiltak ved store smidninger: Smiing av sprekker
I stor smiing, når kvaliteten på råvarene er dårlig eller smiingsprosessen ikke er til rett tid, er det ofte lett å oppstå sprekker i smiing. Det følgende introduserer flere tilfeller av smiing av sprekker forårsaket av dårlig materiale. (1) Smiing av sprekker forårsaket av ingot-defekter De fleste av ingot-defektene m...Les mer
