Bransjyheter
-
Tetningsmetoden for hydraulisk sylinder smiing
Årsaken til at den hydrauliske sylinderiske forgår må forsegles er på grunn av eksistensen av intern lekkasje og ekstern lekkasje. Når det er intern lekkasje og ekstern lekkasje i den hydrauliske sylinderen, vil det føre til volumet av den hydrauliske sylinderens hulrom og effektiviteten ...Les mer -
Hvilken smiingsteknologi har flensfabrikken?
Flange Factory er et produksjonsvirksomhet som produserer flenser. Flenser er deler koblet mellom rør, som brukes til forbindelsen mellom rørendene. Det er også nyttig for flensen på innløpet og utløpet av utstyret for tilkoblingen mellom to enheter. Produksjonsteknologien ...Les mer -
Hvordan smelte jeg rustfrie stålgrader?
Presisjonen av grove eller rustfrie stålgrader er høyere. Bruken av avansert teknologi og utstyr kan oppnå lite eller ingen skjæring. Metallmaterialene som brukes i smiing skal ha god plastisitet, slik at under virkning av ytre kraft, kan plastisk deformasjon produseres vidd ...Les mer -
Tetningsprinsippet og egenskapene til flensen
Forsegling av flate-sveisede flenser har alltid vært et hett problem relatert til produksjonskostnad eller økonomisk fordel for bedrifter. Imidlertid er den viktigste designulemien med flat-sveisede flenser at de ikke er lekkasjesikker. Dette er en designfeil: Forbindelsen er dynamisk, og periodiske belastninger, for eksempel ...Les mer -
Hva bør bemerkes i undersøkelsen av die -tilgrepet før varmebehandling?
Inspeksjonen før oppløsningsvarmebehandling er en prosedyre før inspeksjon for å sjekke det ferdige produktets overflatekvalitet og dimensjoner i henhold til de tekniske forholdene, die smiende tegning og prosesskort etter at smiing av formingsprosessen er ferdig. Spesifikk inspeksjon skal betale Atte ...Les mer -
Hvordan finne prosesseringsvansker med flens i rustfritt stål
Først av alt, før du velger drillbiten, kan du se på vanskene med flensbehandling av rustfritt stål. Finn ut at vanskeligheten kan være veldig nøyaktig, veldig rask for å finne bruken av boret. Hva er vanskene med flensforedling i rustfritt stål? Klissete kniv: rustfritt stål pr ...Les mer -
Hva er prosessen med å smi?
1. Isotermisk smiing er å holde temperaturen på billet konstant under hele formingsprosessen. Isotermisk smiing brukes til å dra nytte av den høye plastisiteten til visse metaller ved konstant temperatur eller for å oppnå spesifikke strukturer og egenskaper. Isotermisk smiing krever formen ...Les mer -
De viktigste ulempene med vann som et slukende kjølemedium for forgings？
1) I det austenitt-isotermiske transformasjonsskjemaet over det typiske området, det vil si ca. 500-600 ℃, vann i dampfilmstadiet, er kjølehastigheten ikke rask nok, forårsaker ofte ujevn kjøling og utilstrekkelig avkjølingshastighetsmedling og dannelsen av Det "myke punktet". I martensitt -transf ...Les mer -
Hva slags boltforbindelse bruker rustfritt stålflens?
Kunder spør ofte: flensforbindelse i rustfritt stål Om de skal velge rustfrie stålbolter? Nå skal jeg skrive det jeg har lært å dele med deg: materiale har ingenting å gjøre med materialet av flensbolter, ifølge det europeiske systemet HG20613-97 "stålrørflens med festemidler (...Les mer -
Hvordan du bruker sveiseflensen riktig
Flenser med den raske utviklingen av den innenlandske utenriksminister rørledningskonstruksjonen, har rørledningens trykkprøve blitt en essensiell viktig kobling, før og etter trykkprøven, må passere ballens sweep -linje for hver seksjon av rørledningen, antall ganger er vanligvis 4 ~ 5. Spesielt ...Les mer -
Bruksområder for herdbarhet og herdbarhet av forgings
Herdbarhet og herdbarhet er ytelsesindeksene som kjennetegner slukkingsevnen til forgings, og de er også det viktige grunnlaget for å velge og bruke materialer.Les mer -
Måten å forbedre plastisiteten til å smi og redusere deformasjonsmotstanden
For å lette strømningsdannelsen av metall billet, redusere deformasjonsmotstanden og spare utstyrsenergi, blir følgende metoder generelt tatt i bruk i smiprosessen: 1) ta tak i de materielle egenskapene til smising, og velg en rimelig deformasjonstemperatur, hastighet og DE. ..Les mer
