Bransjyheter
-
Bransjestandarder og tekniske spesifikasjoner for flensgalder
Som en viktig tilkoblingskomponent i det industrielle feltet, produseres flensgalder og brukes i samsvar med en serie strenge bransjestandarder og tekniske spesifikasjoner for å sikre produktkvalitet og oppfylle bruksbehov. Når det gjelder seleksjon av materialet, bør flensgalder være m ...Les mer -
Hva er forskjellen mellom flensene til maskinerdepartementet og departementet for kjemisk industri?
Det er betydelige forskjeller mellom flensene til maskineringsdepartementet og departementet for kjemisk industri i flere aspekter, hovedsakelig reflektert i deres anvendelser, materialer, strukturer og trykknivå. 1 Formål Mekanisk flens: Hovedsakelig brukt til generell rør ...Les mer -
Hvor mye vet du om flensgalder?
Flensgrefinger er avgjørende tilkoblingskomponenter i det industrielle feltet, laget gjennom smiprosesser og brukes til å koble til rørledninger, ventiler og annet utstyr. Så hvor mye vet du om de grunnleggende konseptene, materialene, klassifiseringene, bruksscenariene og applikasjonsområdene for flens for ...Les mer -
Prosessstrømmen av smiing og egenskapene til den
Teknologiske prosesser forskjellige smiemetoder har forskjellige prosesser, blant dem prosessstrømmen av varmt smiing er den lengste, vanligvis i størrelsesorden: billettskjæring; Oppvarming av smiblestede emner; Rulle smiblestede; Smiing av forming; Skjære kanter; Stansing; Korreksjon; Mellomspor ...Les mer -
Hva er materialene som brukes til å smi?
De smitende materialene består hovedsakelig av karbonstål og legeringsstål med forskjellige sammensetninger, etterfulgt av aluminium, magnesium, kobber, titan og legeringer. De opprinnelige materialtilstandene inkluderer bar, ingot, metallpulver og flytende metall. Forholdet mellom tverrsnittsområdet til et metall ...Les mer -
Oppmerksomhet bør rettes mot smiprosessen
1. Smiprosessen inkluderer å kutte materialet i ønsket størrelse, oppvarming, smiing, varmebehandling, rengjøring og inspeksjon. I småskala manuell smiing blir alle disse operasjonene utført av flere smiende arbeidere med hender og hender på et lite rom. De er alle utsatt for ...Les mer -
Farlige faktorer og hovedårsaker i smiing av produksjon
1 、 I smiing av produksjon kan eksterne skader som er utsatt for å oppstå, deles inn i tre typer i henhold til deres årsaker: mekaniske skader - riper eller ujevnheter direkte forårsaket av verktøy eller arbeidsstykker; Skald; Elektrisk støtskade. 2 、 Fra perspektivet til sikkerhetsteknologi og l ...Les mer -
Hva er smi? Hva er fordelene med å smi?
Smiing er en metallbehandlingsteknikk som hovedsakelig bruker eksterne krefter for å forårsake plastisk deformasjon av metallmaterialer under deformasjonsprosessen, og dermed endre form, størrelse og mikrostruktur. Hensikten med smiing kan være å ganske enkelt endre form på metallet, ...Les mer -
Hva er metodene for å smi og danne?
Smiing av formingsmetode: ① Åpen smiing (fri smiing) inkludert tre typer: våt sandform, tørr sandform og kjemisk herdet sandform; ② Lukket modus som smirer spesiell støping ved bruk av naturlig mineralsand og grus som hovedstøpemateriale (for eksempel investering ca ...Les mer -
Hva er den grunnleggende klassifiseringen av smiing?
Smiing kan klassifiseres i henhold til følgende metoder: 1. Klassifiserer i henhold til plassering av smiverktøy og muggsopp. 2. klassifisert ved å smi dannende temperatur. 3. Klassifiser i henhold til den relative bevegelsesmodus for smiverktøy og arbeidsstykker. Forberedelsene ...Les mer -
Hva er forskjellene mellom støping og smi?
Støping og smiing har alltid vært vanlige metallbehandlingsteknikker. På grunn av de iboende forskjellene i prosessene med støping og smiing, er det også mange forskjeller i de endelige produktene produsert av disse to prosesseringsmetodene. En rollebesetning er et materiale som blir støpt som en helhet i en mo ...Les mer -
Hva er varmebehandlingsformene for rustfrie stålgrader?
Etter smiing av varmebehandling av rustfrie stålgrader, også kjent som første varmebehandling eller forberedende varmebehandling, utføres vanligvis umiddelbart etter at smiingsprosessen er fullført, og det er flere former som normalisering, temperering, annealing, sfæroidisering, fast solutio. ..Les mer
