Varm smiinger smiing av metall over rekrystalliseringstemperaturen.
Å øke temperaturen kan forbedre plastisiteten til metallet, bidrar til å forbedre den interne kvaliteten på arbeidsstykket, slik at det ikke er lett å sprekke. Høy temperatur kan også redusere metalldeformasjonsmotstanden, redusere den nødvendige tonnasjen av smimaskineri. Men varm smiing prosess, arbeidsstykkets nøyaktighet er dårlig, overflaten er ikke glatt, smiing lett å produsere oksidasjon, avkarbonisering og brennende tap. Når arbeidsstykket er stort og tykt, er materialstyrken høy og plastisiteten er lav (som rullingen av den ekstra tykke platen, trekklengden til høykarbonstålstangen, etc.),varm smiingbrukes. Når metallet (som bly, tinn, sink, kobber, aluminium, etc.) har nok plastisitet og mengden deformasjon ikke er stor (som i de fleste stemplingsprosesser), eller den totale mengden deformasjon og smiingsprosessen som brukes ( som ekstrudering, radial smiing, etc.) bidrar til plastisk deformasjon av metallet, bruker ofte ikke varm smiing, men bruk kald smiing. Temperaturområdet mellom den opprinnelige smitemperaturen ogendelig smiingtemperatur på varmsmiing bør være så høy som mulig for å oppnå mest mulig smiarbeid ved én oppvarming. Imidlertid høyinnledende smiingtemperatur vil føre til overdreven vekst av metallkorn og dannelse av overoppheting, noe som vil redusere kvaliteten på smideler. Når temperaturen er nær metallets smeltepunkt, vil materialet med lavt smeltepunkt og intergranulær oksidasjon oppstå, noe som resulterer i overbrenning. Overbrente emner brytes ofte under smiing. Generalenvarm smiingtemperatur er: karbonstål 800 ~ 1250 ℃; Legert konstruksjonsstål 850 ~ 1150 ℃; Høyhastighetsstål 900 ~ 1100 ℃; Vanlig brukt aluminiumslegering 380 ~ 500 ℃; Titanlegering 850 ~ 1000 ℃; Messing 700 ~ 900 ℃.

Kald smiinger lavere enn metallrekrystalliseringstemperaturen for smiing, vanligvis referert til som kaldsmiing ved romtemperatur, og vil være høyere enn romtemperatur, men ikke mer enn omkrystalliseringstemperaturen til smiing kalles varmsmiing. Presisjonen til varm smiing er høyere, overflaten er jevnere og deformasjonsmotstanden er ikke stor.
Arbeidsstykket dannet ved kaldsmiing under normal temperatur har høy presisjon i form og størrelse, glatt overflate, få behandlingsprosedyrer og lett å automatisere produksjonen. Mange kaldsmidde og kaldpressede deler kan brukes direkte som deler eller produkter uten behov for kutting. Men ikald smiing, på grunn av metallets lave plastisitet, er det lett å sprekke under deformasjon, og deformasjonsmotstanden er stor, såstor tonnasje smiingog pressemaskiner er nødvendig.