Ringsmiinger mye brukt i industrien for tiden. Desmiingsprosess of ring smiinger også sammensatt av fire deler. Det følgende er hovedsakelig for å fortelle deg om noenring smiingprosessen, jeg håper du kan lære.

Desmiingprosessen medring smiingbestår hovedsakelig av følgende trinn:
Pier tykk, trekk ut lang, stikk hull, rømme.

Forskjellen mellom gratissmiingog ringvalsing er hovedsakelig i ferd med å rømme. Ved produksjon av ringsmiing er bruken av frismiing vanligvis rømming av hestestang, bruken av ringrulling brukes hovedsakelig til rømme.

Ringrulling brukes tilring smiingå produsere kontinuerlig lokal plastisk deformasjon med ringvalsemaskin (også kjent som ringvalsemaskin, ringvalseverk, hullrømmemaskin), for å realisere plastbehandlingsteknologien for veggtykkelsesreduksjon, diameterforstørrelse og seksjonskonturforming. Spenningstøyningen og deformasjonsstrømmen ved rullende rømming er den samme som ved kjernerømming. Dens egenskaper er: verktøyet roterer, deformasjonen er kontinuerlig, nemlig rullingen av ringen. I prosessen med rulling og rømme er trykkreduksjonen vanligvis liten, så den har egenskapene til overflatedeformasjon. Ringvalsing er en kontinuerlig lokal plastformingsprosess, som er krysset og kombinasjonen av rulleteknologi og mekanisk produksjonsteknologi. Sammenlignet med den tradisjonelle frismiingsteknologien, formsmiingsteknologien, etc., har ringrulling betydelige tekniske og økonomiske egenskaper.

Rømmingen avring smiing in gratis smiinger hovedsakelig av hest - bar rømme. Spenningen og belastningen ved rømmeingen av hestestangen er lik trekklengden, som er forskjellig fra trekklengden til langskaftet. Det er trekklengden til det sirkulære smiemnet langs omkretsretningen, og det er delbelastningen og den totale spenningen. Metallet i deformasjonssonen flyter i retning av tangentiell retning og bredde når hestestangen rømmer. Metallet i deformasjonsområdet flyter tangentielt og øker den indre og ytre diameteren under rømmen. Veggen til smidingene med hull som rømmer på hestestangen er generelt tynn, slik at motstanden til metalltangensialstrømmen i deformasjonssonen i ytterenden er i retning av langt og liten bredde. Kontaktflaten mellom hestestangen og ringsmiene er buet, noe som bidrar til den tangentielle metallstrømmen. Derfor er endringene i smidnes størrelse under rømmingen av hestestangen som følger: veggtykkelsen reduseres, den indre og ytre diameteren forstørres, og bredden (høyden) økes litt. Derfor, i den lille batch, liten ring, er utvalget av hestestanghull mer egnet for smiing av ringsmiing.

fra:168 smiings