Ringgleer mye brukt i industrien for tiden. DeSmiprosess of Ringgleer også sammensatt av fire deler. Følgende er hovedsakelig å fortelle deg om noenRing smiProsess, jeg håper du kan lære.

Desmiprosess avRingglebestår hovedsakelig av følgende trinn:
Brygge tykk, trekk ut langt, hull hull, reaming.

Forskjellen mellom gratissmiOg ringrulling er hovedsakelig i ferd med å reaming. I produksjonen av ringgiver er bruk av fri smiing vanligvis hestefeltreaming, bruk av ringrulling brukes hovedsakelig til å reaming.

Ringrulling brukes tilRing smiFor å produsere kontinuerlig lokal plastisk deformasjon med ringrullemaskin (også kjent som ringrullemaskin, ringrullemølle, hullskuringsmaskin), for å realisere plastbehandlingsteknologien for veggtykkelsesreduksjon, utvidelse av diameter og seksjonskonturforming. Stressbelastningen og deformasjonsstrømmen i rullende reaming er den samme som i kjernen. Karakteristikkene er: verktøyet roterer, deformasjon er kontinuerlig, nemlig rullingen av ring billet. I prosessen med å rulle og reaming er trykkreduksjonen vanligvis liten, så den har egenskapene til overflatedeformasjon. Ringrulling er en kontinuerlig lokal plastformingsprosess, som er korset og kombinasjonen av rullende teknologi og mekanisk produksjonsteknologi. Sammenlignet med den tradisjonelle gratis smiingsteknologien, die smiende teknologi, etc., har ringrulling betydelige tekniske og økonomiske egenskaper.

Reamingen avRinggle in gratis smiinger hovedsakelig av hest - bar reaming. Stresset og belastningen på hestefeltet er lik tegningslengden, som er forskjellig fra tegningslengden til langskaftet. Det er tegningslengden til den sirkulære smibleting i løpet av omkretsretningen, og det er den delvise belastningen og den generelle belastningen. Metallet i deformasjonssonen renner langs retning av tangensiell retning og bredde når hestestangen er igjen. Metallet i deformasjonsområdet renner tangentielt og øker de indre og ytre diametrene under reamingen. Veggen på smimen med hull som er rammet på hestefeltet er generelt tynn, så motstanden til metall -tangensiell strømning i deformasjonssonen i den ytre enden er i retning av langt og liten bredde. Kontaktoverflaten mellom hestefeltet og ringgjens er buet, noe som bidrar til metall -tangensiell strømning. Derfor er endringene av forgingsstørrelsen under hestefeltet reaming som følger: veggtykkelsen reduseres, de indre og ytre diametre blir forstørret, og bredden (høyden) økes litt. Derfor, i den lille partien, den små ringen, er utvalget av hestehullshull mer egnet for å smi ringede.

fra:168 smis