Desmiingsmiingsprosessen er vanligvis som følger: klargjøring av blokker eller blanking av blokker - inspeksjon av ingots (blank) - oppvarming -smiing- kjøling - mellomkontroll - varmebehandling - rengjøring - sluttkontroll etter smiing.

1. barren brukes hovedsakelig til produksjon av medium ellerstore smidninger, ingot har varmt og kaldt. Hydraulisk presse BRUKER hovedsakelig ingot for å produsere smiing, spesielt varm ingot.

2. Blank blankinggjelder hovedsakelig smågratis smiingogdø smiing. Som et resultat av at hver fabrikktilstand er forskjellig, har blankingmetoden også forskjellige. Det er fire vanlige metoder: skjæring (skjæremaskinskjæring), saging (med stempelsag eller sirkelsagskjæring), gasskjæring og skjæring på hammeren med en kniv.

3.ingots(blanke) inspeksjonsblokker eller blanke, ismiingproduksjon er generelt referert til som "innkommende materiale". Inspeksjon av innkommende materialer er det første trinnet for å kontrollere produksjonen av kvalifisert smid. Inspeksjon bør utføres strengt i samsvar med dens teknologiske prosedyrer for å unngå sløsing av metallmaterialer forårsaket av overdimensjonering og sløsing av smiing forårsaket av underdimensjon på grunn av for liten størrelse.

4. oppvarmingHele oppvarmingsprosessen bør strengt følge oppvarmingsprosedyrene, forhindre forekomsten av "overoppheting" eller "overoppheting" og andre fenomener, for å sikre oppvarmingskvaliteten.

5. Smiingsmiing er hovedprosessen for smiproduksjon, som spiller en avgjørende rolle for smikvalitet. Smiing inkluderer vanligvis: alle typer pressformsmiing, frismiing, hammer-på-smiing og så videre. For å forhindre smiingsfeil, bør smiingsprosedyrer utføres i strengt samsvar med driftsreglene og metodene for hver grunnleggende prosess.

6. Avkjølingetter smiing er en svært viktig prosess i smiproduksjon. Selv om de foregående oppvarmings- og smiprosessene er normale, vil feil kjøling resultere i avfallsprodukter hvis kjølespesifikasjonene ikke følges strengt.

7.Middelsinspeksjon er nødvendig for kvalitetskontroll, og inspeksjon etter kjøling er avgjørende. Denne prosessen er hovedsakelig for utseende og størrelsesinspeksjon.

8. Ettersmiingvarmebehandling For å sikre innvendig kvalitet på smid og forberede organiseringen av neste prosess, må smidinger vanligvis leveres etter første varmebehandling. For ovnskjølesmiing kombineres ofte ovnskjøling og varmebehandling etter smiing.

9. Rengjøringen avgratis smiinger hovedsakelig å fjerne lokale overflatedefekter av smiing, som sprekker, folder og tunge skinn. De viktigste rengjøringsmetodene er vindspade, slipeskive og flamme-rengjøring, etc. For overflaten av dekksmiingsdeler og formsmiingsdeler, men også for å rydde overflaten av jernplaten, er rengjøringsmetodene rullerengjøring, sprengning ( hagl) rengjøring, beising og stålbørste osv.

10.SluttkontrollDenne prosessen er hovedsakelig for å kontrollere om smidingene oppfyller kravene til smidetegninger og de tekniske kravene som er spesifisert. Inkludert inspeksjon og reinspeksjon av smioverflate, form og dimensjon. For viktige smidninger med spesielle krav bør også hardhet, mekaniske egenskaper, metallografisk struktur (høy effekt, lav effekt, kornstørrelse) og feildeteksjon (ultralyd, magnetisk pulver) testes.

fra:168 smiing