Forgingser mye brukt i industrien, for eksempel fly, bil og så videre. Selvfølgelig,Forgingsskal også rengjøres, følgende er hovedsakelig for å fortelle deg om kunnskapen om sylting og skutt sprengende smi.
Pickling og rengjøring av forgings:
Fjerning av metalloksider ved kjemiske reaksjoner. For små og mellomstore forgaver lastes vanligvis inn i kurven i partier, etter fjerning av olje, syltingkorrosjon, skylling, tørking og andre prosesser.
Pickling -metoden har egenskapene til høy produksjonseffektivitet, god rengjøringseffekt, ingen deformasjon av forgings og ubegrenset form. Pickling Chemical Reaction -prosessen vil uunngåelig produsere skadelige gasser. Derfor skal syltingrommet ha eksosanordning. Sylting av forskjellige metallgaler bør velge forskjellig syre- og sammensetningsforhold i henhold til metallegenskapene, og ta i bruk den tilsvarende syltingprosessen (temperatur, tid og rengjøringsmetode).
Smi sandblåsing (skudd) og skutt sprengning av rengjøring:
Hovedsakelig basert på trykkluften som kraften til sandblåsing (skudd), gjør sand eller stålskudd produsert høyhastighetsbevegelse (sandblåsende arbeidstrykk på 0,2 ~ 0,3MPa, skutt peening arbeidstrykk på 0,5 ~ 0,6MPa), jet til den Smiflate for å slå oksidskalaen. Skudd sprengning er med høy hastighet (2000 ~ 30001r/min) roterende sentrifugalkraft til løpehjulet, stålskuddet til smiingoverflaten for å slå av oksydskalaen.
Sandblåsende støv, lav produksjonseffektivitet, høye kostnader, mer brukt til spesielle tekniske krav og spesielle materialgrupper (for eksempel rustfritt stål, titanlegering), men må ta i bruk effektive tekniske tiltak for støvfjerning. Skudd peening er relativt rent, det er også ulemper med lav produksjonseffektivitet og høye kostnader, men rengjøringskvaliteten er høyere. Skuddblåsing er mye brukt til sin høye produksjonseffektivitet og lave forbruk.
Ovennevnte er kunnskapen om å smi sylting og skjære sprengning. Jeg håper det vil være nyttig for deg.