De sleutel tot het ontwikkelen van dekoelspecificatie van smeedstukkennasmedenis het kiezen van de juiste koelsnelheid om de hierboven genoemde koeldefecten te voorkomen. Over het algemeen wordt de koelspecificatie na het smeden bepaald op basis van de chemische samenstelling, microstructuurkenmerken, grondstoftoestand en sectiegrootte van het slechte materiaal, met verwijzing naar relevante gegevens.
Over het algemeen geldt: hoe eenvoudiger de chemische samenstelling van de plano, hoe sneller de afkoelsnelheid daarnasmeden, en hoe langzamer andersom. Voor koolstofstaal en laaggelegeerd staalsmeedstukken, luchtkoeling kan daarna worden toegepastsmeden. En complexe legeringssamenstelling van hooggelegeerd staalsmeedstukkenof smeedstukken met een hoge hardbaarheid, na het smeden moet putkoeling of ovenkoeling plaatsvinden.
Als koolstofgereedschapsstaal, gelegeerd gereedschapsstaal en lagerstaal met een hoog koolstofgehalte daarna langzaam worden afgekoeldsmedenNetwerkcarbide zal neerslaan op de korrelgrens, wat de serviceprestaties van smeedstukken ernstig zal beïnvloeden. Daarom worden dit soort smeedstukken snel na het smeden gekoeld tot 700 ℃ door luchtkoeling, stralen of spuiten, en vervolgenssmeedstukkenworden in putten of ovens geplaatst om langzaam af te koelen.

Voor austenitisch staal, ferrietstaal en andere staalsoorten zonder fasetransformatie kan snelle koeling worden toegepast omdat er daarna geen fasetransformatie plaatsvindt in het koelproces.smeden. Bovendien is snelle koeling ook vereist om een ​​eenfasige structuur te verkrijgen en langzame koelbrosheid van ferrietstaal bij 475 ℃ te voorkomen. Daarom kunnen dit soort smeedstukken daarna luchtgekoeld wordensmeden.
Voor luchtgekoelde staalsoorten, zoals bainitisch staal, martensitisch roestvast staal, snelstaal, hooggelegeerd gereedschapsstaal, enz. Door luchtkoeling kan bainiet- en martensiettransformatie optreden, wat grote microstructuurspanningen zal veroorzaken en gemakkelijk te veroorzaken koelscheuren . Daarom moeten dit soort smeedstukken daarna langzaam worden afgekoeldsmeden.
Voor witvlekgevoelig staal, zoals chroomnikkelstaal, moet, om witte vlek tijdens het koelproces te voorkomen, de ovenkoeling worden uitgevoerd volgens bepaalde koelspecificaties.
Smeedstukkengemaakt van staal hebben daarna een snellere afkoelingsmeden, terwijl die van blokstaal een langzamere afkoelsnelheid hebben. Bovendien moeten smeedstukken met een grote sectiegrootte na het smeden langzaam worden gekoeld vanwege de grote koeltemperatuurstress, terwijl smeedstukken met een kleine sectiegrootte snel kunnen worden gekoeld na het smeden.