Smeed van koolstofstalen flenzenwaarinKoud smeden is vervalstBij lage temperatuur is de grootte van degesmede flensverandert heel weinig. Wanneersmeden hieronder700 ℃, minder oxide -schaal wordt gevormd en er treedt geen koolstofbuis op het oppervlak. Daarom, zolang de vervorming binnen het vormende energiebereik kan liggen, is koude smeden gemakkelijk om een ​​goede dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking te verkrijgen. Zolang de temperatuur- en smeerkoeling goed worden geregeld, kan een goede nauwkeurigheid worden verkregen in warm smeden tot 700 ℃.Koud Die smeden, Koude extrusie, koude kop en andere plastic verwerking gezamenlijk. Koud smeden is het vormproces onder de herkristallisatietemperatuur van het materiaal en de smeden wordt onder de hersteltemperatuur uitgevoerd. In productie, desmedenvan onverwarmde blanco wordt koude smeden genoemd. De koudgesmolte materialen zijn meestal aluminium en sommige legeringen, koper en sommige legeringen, laag koolstofstaal, medium koolstofstaal en structureel staal met lage legering met lage vervormingsweerstand en goede plasticiteit bij kamertemperatuur. Koude smeedstukken hebben een goede oppervlaktekwaliteit, hoge dimensionale nauwkeurigheid en kan wat snijden vervangen. Koud smeden versterkt het metaal en verhoogt de sterkte van de flens.
De ontwikkeling van koude smeedtechnologie is voornamelijk om producten met een hoge toegevoegde waarde te ontwikkelen, de productiekosten te verlagen, tegelijk Vervangen, kunnen ook worden gecombineerd met deze processen om een ​​samengesteld proces te vormen.

DeHete smeed van flenzenis: tijdensHeet smeden, grote flenzenMet complexe vormen kan worden gesmeed omdat de vervormingsergie en vervormingsweerstand erg klein zijn. Voor hoge dimensionale precisie flenzen is hete smeden beschikbaar in het temperatuurbereik van 900-1000 ℃. Bovendien moet de aandacht worden besteed aan het verbeteren van de werkomgeving van hot smeden. Smeden die leven (warm smeden 2-5 duizend, warme smeden 10-20 duizend, koud smeden 20-50 duizend) is korter dan andere temperatuurregio, maar het heeft een grote mate van vrijheid, lage kosten. Het doel van hete smeedflens is voornamelijk om de vervormingsweerstand van metaal te verminderen, om de vervorming van de slechte materiaal te verminderen, zodat de tonnage van smeedapparatuur sterk wordt verminderd; In het proces van hete smeden wordt de grove structuur van de stalen ingot veranderd in een nieuwe structuur met fijne korrels door herkristallisatie, en de defecten van de structuur worden verminderd en de mechanische eigenschappen van het staal worden verbeterd.