Het smeden van matrijzenis een belangrijke technologische uitrusting bij de productie van matrijssmeedonderdelen.
Afhankelijk van de vervormingstemperatuur van de smeedmatrijs, kan de smeedmatrijs worden onderverdeeld in koude smeedmatrijs en warme smeedmatrijs. Daarnaast moet er ook een derde type zijn, namelijk de warme smeedmatrijs; De werkomgeving en kenmerken van de hete smeedmatrijs bevindt zich tussen heet smeden en koud smeden. Hoewel het zijn eigen kenmerken heeft, lijkt het meer op de heetsmeedmatrijs en heeft het over het algemeen geen ander type. Om het gebruik, de werkomgeving en de kenmerken van verschillende mallen en hun invloed op de productie van matrijssmeedonderdelen uit te leggen, Smeden en heetsmeedmatrijzen kunnen verder worden geclassificeerd op basis van smeedapparatuur, procesmethoden, werkprocedures, matrijsmaterialen en productiemethoden, enz. Als we de heetsmeedmatrijs als voorbeeld nemen, wordt dit gedeelte als volgt beschreven:
1. Classificatie doorapparatuur smeden
Afhankelijk van het type smeedapparatuur, kan hete smeedmatrijs worden onderverdeeld in hamer (aambeeldhamer en tegenhamer), smeedmatrijs, pers (mechanische pers, schroefpers en hydraulische pers, enz.) smeedmatrijs, platte smeedmatrijs en radiale smeedmatrijs, enz.
Volgens de classificatie van smeedapparatuur kunnen het doel, de werkomgeving, het materiaaltype, de structurele vorm, de grootte en de bevestigings- en positioneringsmodus van de matrijs gemakkelijk worden onderscheiden. Bijvoorbeeld de hamerhet smeden van matrijzenis over het algemeen een heel lichaam met een groot formaat, gefixeerd door zwaluwstaart en gefixeerd door inspectiehoek; de smeedmatrijs van de drukmachine is over het algemeen van het inzettype, met een klein formaat, en wordt gefixeerd door een hellende wigklem en geleidingskolom; de smeedmatrijs is meestal een sectorinzetmatrijs.
2, volgens desmeden procesclassificatie
Volgens desmeden procesDe hete smeedmatrijs kan worden onderverdeeld in grove smeedmatrijs, gewone matrijssmeedmatrijs, precisiematrijssmeedmatrijs, semi-precisie matrijssmeedmatrijs, extrusie (pons) matrijs, platte smeedmatrijs, radiaalhet smeden van matrijzen, bandensmeedmatrijs en isotherme matrijzensmeedmatrijs, enz.
Het doel, de precisie, het materiaaltype, de structuurkenmerken en de fabricagemethode van de matrijs kunnen gemakkelijk worden onderscheiden op basis van de classificatie van het smeedproces. Isothermische smeedmatrijzen voor titaniumlegeringen en superlegeringen moeten bijvoorbeeld worden gemaakt met behulp van precisiegieten van superlegeringen of zelfs met een hoog smeltpunt. puntmetalen (zoals sleutellegeringen).

3, volgens desmeden procesclassificatie
Volgens het smeedproces kan de hete smeedmatrijs worden onderverdeeld in knuppelmatrijs, voorsmeedmatrijs, definitieve smeedmatrijs, trimmatrijs en correctiematrijs, naast extrusie (pons) matrijs en matrijssmeedmatrijs, enz.
Volgens de classificatie van het smeedproces is het gemakkelijk om onderscheid te maken tussen de werkomgeving (temperatuur en spanningstoestand), proceskenmerken, eisen aan matrijsprecisie, materiaaltype en productiemethode, enz.
4. Classificatie volgens productiemethode
Volgens de productiemethode,heet smeden stervenkan worden onderverdeeld in gietmatrijs en smeedmatrijs; smeedmatrijs volgens de verwerkingsmethode van de vormholte en kan worden onderverdeeld in opdruk (extrusie) matrijs, snij- en edM-matrijs en oppervlaktematrijs. Bovendien kan de hete smeedmatrijs in verschillende typen worden verdeeld afhankelijk van het soort materiaal.
Uit de bovenstaande classificatie vanhet smeden van matrijzen, kan worden gezien dat verschillende soortenhet smeden van matrijzenweerspiegelen niet alleen de werkomgeving, het gebruik, de materialen, de productiemethoden en de kenmerken van respectievelijk smeedmatrijzen, maar weerspiegelen ook de nauwe relatie tussen smeedmatrijzen en smeedproductie. Deze inhoud zal in elk hoofdstuk van dit boek afzonderlijk worden besproken.

(van duan168.com)