Ringsmeedstukkenworden momenteel veel gebruikt in de industrie. Desmeden proces of smeedstukken van ringenbestaat eveneens uit vier delen. Het volgende is voornamelijk bedoeld om u over enkele te vertellenhet smeden van ringenproces, ik hoop dat je ervan kunt leren.

Desmedenproces vansmeedstukken van ringenbestaat hoofdzakelijk uit de volgende stappen:
Pier dik, lang uittrekken, gat maken, ruimen.

Het verschil tussen gratissmedenen ringwalsen is voornamelijk bezig met ruimen. Bij de productie van ringsmeedstukken is het gebruik van vrij smeden meestal het ruimen van paardenstaven, het gebruik van ringwalsen wordt voornamelijk gebruikt voor ruimen.

Hiervoor wordt ringrollen gebruikthet smeden van ringenom continue lokale plastische vervorming te produceren door ringwalsmachine (ook bekend als ringwalsmachine, ringwalserij, gatruimmachine), om de kunststofverwerkingstechnologie van wanddiktevermindering, diametervergroting en sectiecontourvorming te realiseren. De spanningsrek- en vervormingsstroom bij walsruimen is dezelfde als die bij kernruimen. De kenmerken zijn: het gereedschap roteert, de vervorming is continu, namelijk het rollen van de ringstaaf. Tijdens het walsen en ruimen is de drukvermindering meestal klein, waardoor deze de kenmerken heeft van oppervlaktevervorming. Ringwalsen is een continu lokaal kunststofvormingsproces, dat de kruising en combinatie is van walstechnologie en mechanische productietechnologie. Vergeleken met de traditionele vrije smeedtechnologie, matrijssmeedtechnologie, enz. heeft ringwalsen aanzienlijke technische en economische kenmerken.

Het ruimen vansmeedstukken van ringen in gratis smedengebeurt voornamelijk door het ruimen van paarden. De spanning en spanning bij het ruimen van de paardenstaaf is vergelijkbaar met de treklengte, die verschilt van de treklengte van de lange schacht. Het is de treklengte van het cirkelvormige smeedstuk langs de omtreksrichting, en het is de gedeeltelijke belasting en de algehele spanning. Het metaal in de vervormingszone stroomt langs de richting van de tangentiële richting en breedte wanneer de paardenstang aan het ruimen is. Het metaal in het vervormingsgebied stroomt tangentieel en vergroot de binnen- en buitendiameter tijdens het ruimen. De wand van de smeedstukken met gaten die op de paardenstang ruimen, is over het algemeen dun, dus de weerstand van de tangentiële stroom van metaal in de vervormingszone aan het uiteinde is in de richting van een verre en kleine breedte. Het contactoppervlak tussen de paardenstang en de ringsmeedstukken is gebogen, wat bevorderlijk is voor de tangentiële stroom van het metaal. Daarom zijn de veranderingen in de grootte van het smeedstuk tijdens het ruimen van de paardenstang als volgt: de wanddikte wordt verkleind, de binnen- en buitendiameters worden vergroot en de breedte (hoogte) wordt enigszins vergroot. Daarom is de selectie van paardenstanggaten in de kleine batch, kleine ringen, geschikter voor het smeden van ringsmeedstukken.

van:168 smedens