Desmedenhet proces van smeedstukken is over het algemeen als volgt: voorbereiding van blokken of blanco blanking - inspectie van blokken (blanco) - verwarming -smeden- koeling - tussentijdse inspectie - warmtebehandeling - reiniging - eindcontrole na smeden.

1. de staaf wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van medium ofgrote smeedstukken, baar heeft warm en koud. Hydraulische pers GEBRUIKT voornamelijk staafjes om smeedstukken te produceren, vooral hete staafjes.

2. Blanco blancois vooral van toepassing op kleingratis smeedstukkenEnsterven smeedstukken. Als gevolg van het feit dat elke fabrieksconditie anders is, is de blankingmethode ook verschillend. Er zijn vier veelgebruikte methoden: snijden (snijmachinesnijden), zagen (met reciprozaag of cirkelzaagsnijden), gassnijden en snijden op de hamer met een mes.

3.blokken(blanco) inspectiestaven of blanco, insmedende productie wordt doorgaans "binnenkomend materiaal" genoemd. Inspectie van binnenkomende materialen is de eerste stap om de productie van gekwalificeerde smeedstukken te controleren. Inspectie moet strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met de technologische procedures om de verspilling van metalen materialen veroorzaakt door te grote afmetingen en de verspilling van smeedstukken veroorzaakt door te kleine afmetingen als gevolg van te kleine afmetingen te voorkomen.

4. verwarminghet hele verwarmingsproces moet zich strikt aan de verwarmingsprocedures houden, het optreden van "oververhitting" of "oververhitting" en andere verschijnselen voorkomen, om de verwarmingskwaliteit te garanderen.

5. Smedensmeden is het belangrijkste proces van de productie van smeden, dat een beslissende rol speelt bij het smeden van kwaliteit. Smeden omvat over het algemeen: alle soorten persmatrijzensmeedwerk, vrij smeden, hamer-op-matrijssmeedwerk, enzovoort. Om smeeddefecten te voorkomen, moeten smeedprocedures worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de bedieningsregels en methoden van elk basisproces.

6. Koelingna smeden is een zeer belangrijk proces bij de productie van smeden. Zelfs als de voorgaande verwarmings- en smeedprocessen normaal zijn, zal onjuiste koeling resulteren in afvalproducten als de koelspecificaties niet strikt worden gevolgd.

7.Tussenliggendinspectie is noodzakelijk voor kwaliteitscontrole, en inspectie na afkoeling is essentieel. Dit proces is voornamelijk bedoeld voor inspectie van het uiterlijk en de grootte.

8. Na het smedenWarmtebehandeling Om de interne kwaliteit van smeedstukken te waarborgen en de organisatie van het volgende proces voor te bereiden, moeten smeedstukken doorgaans na de eerste warmtebehandeling worden afgeleverd. Voor ovenkoelingssmeedstukken worden ovenkoeling en warmtebehandeling na het smeden vaak gecombineerd.

9. Het schoonmaken vangratis smeedstukkenis voornamelijk bedoeld om de lokale oppervlaktedefecten van smeedstukken, zoals scheuren, vouwen en zware huiden, te verwijderen. De belangrijkste reinigingsmethoden zijn windscheppen, slijpstenen en vlamreiniging, enz. Voor het oppervlak van de smeedonderdelen van de bandmatrijs en de smeedstukken van de matrijs, maar ook om het oppervlak van de ijzeren plaat schoon te maken, zijn de reinigingsmethoden rolreiniging, stralen ( shot) reinigen, beitsen en staalborstel, enz..

10.EindinspectieDit proces is voornamelijk bedoeld om te controleren of de smeedstukken voldoen aan de eisen van de smeedtekeningen en de gespecificeerde technische eisen. Inclusief inspectie en herinspectie van het smeedoppervlak, de vorm en de afmetingen. Voor belangrijke smeedstukken met speciale eisen moeten ook de hardheid, mechanische eigenschappen, metallografische structuur (hoog vermogen, laag vermogen, korrelgrootte) en foutdetectie (ultrasoon, magnetisch poeder) worden getest.

uit:168 smeden