Smeedstukkenworden veel gebruikt in de industrie, zoals vliegtuigen, auto's, enzovoort. Natuurlijk,smeedstukkenmoeten ook worden schoongemaakt, het volgende is vooral bedoeld om u te vertellen over de kennis van het beitsen en stralen van smeedstukken.
Beitsen en reinigen van smeedstukken:
Verwijdering van metaaloxiden door chemische reacties. Voor kleine en middelgrote smeedstukken worden de smeedstukken meestal in batches in de mand geladen, na het verwijderen van olie, beitscorrosie, spoelen, drogen en andere processen.
De beitsmethode heeft de kenmerken van een hoge productie-efficiëntie, een goed reinigend effect, geen vervorming van smeedstukken en een onbeperkte vorm. Het chemische reactieproces bij het beitsen zal onvermijdelijk schadelijke gassen produceren. Daarom moet de beitsruimte over een uitlaatapparaat beschikken. Bij het beitsen van verschillende metalen smeedstukken moet een verschillende zuur- en samenstellingsverhouding worden gekozen op basis van de metaaleigenschappen, en moet het overeenkomstige beitsproces (temperatuur, tijd en reinigingsmethode) worden toegepast.
Smeedzandstralen (kogel) en gritstralen reinigen:
Hoofdzakelijk gebaseerd op de perslucht als de kracht van zandstralen (schot), zorg ervoor dat het zand- of staalschot een snelle beweging produceert (zandstraalwerkdruk van 0,2 ~ 0,3 MPa, kogelstraalwerkdruk van 0,5 ~ 0,6 MPa), straal naar de smeedoppervlak om de oxidehuid te verslaan. Het gritstralen gebeurt door hoge snelheid (2000 ~ 30001r/min) roterende middelpuntvliedende kracht van de waaier, waarbij het staal naar het smeedoppervlak wordt geschoten om de oxidehuid te verwijderen.
Zandstraalstof, lage productie-efficiëntie, hoge kosten, meer gebruikt voor speciale technische vereisten en smeedstukken van speciale materialen (zoals roestvrij staal, titaniumlegering), maar er moeten effectieve technische maatregelen voor stofverwijdering worden toegepast. Shotpeening is relatief schoon, er zijn ook nadelen van een lage productie-efficiëntie en hoge kosten, maar de reinigingskwaliteit is hoger. Kogelstralen wordt veel gebruikt vanwege de hoge productie-efficiëntie en het lage verbruik.
Bovenstaande betreft de kennis van het smeden van beitsen en gritstralen. Ik hoop dat het je zal helpen.