20 staal – Mechanische eigenschappen – Chemische samenstelling

Cijfer:20 staal
Standaard:GB/T 699-1999

kenmerken
De intensiteit is iets hoger dan 15 staal, zelden afschrikkend, geen brosheid, koude vervorming, plasticiteit, hoog algemeen voor buigkalanderflensen en hamerverwerking, zoals boogbooglassen en weerstandslassen, goede lasprestaties, lassen wanneer de dikte klein is, strikt uiterlijk of vorm van complexe onderdelen die gevoelig zijn voor barsten bij het snijden bewerkingstoestand van koudgetrokken of normaliserende uitgloeiconditie goed over het algemeen gebruikt bij de vervaardiging van kracht is niet groot en hoge taaiheid
Het staal behoort tot hoogwaardig koolstofarm staal, koud extrusie gecarbureerd gehard staal, het staal heeft een lage sterkte, goede taaiheid, plasticiteit en lasbaarheid, treksterkte van 355-500mpa, reksnelheid van 24%
Normaliseren kan de sferoïdisatie van het staal bevorderen, het proeutectoïde ferriet met grote blokken verfijnen en de snijprestaties van blanco's van minder dan 160HBS verbeteren
De technologische route van destaalmatrijsonderdelen zijn: het gieten, smeden, matrijs, blanco gloeimachines, ruwe bewerking, koude extrusie, gieten, herkristallisatie, gloeimachines, fijne bewerking, carbureren, blussen, temperen, slijpen, polijsten, assemblage

https://www.shdhforging.com/news/20-steel-mechanical-properties-chemical-composition

chemische samenstelling
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
mechanische eigenschap
Treksterkte B (MPa): ≥410(42)
Vloeisterkte S (MPa): ≥245(25)
Verlenging 5 (%): ≥25
Een reductie van gebiedsbits (%): 55 of meer
Hardheid: niet warmtebehandeld, ≤156HB
Steekproefgrootte: Steekproefgrootte: 25 mm

andere informatie

Warmtebehandelingsspecificatie: normaliseren, 910 ℃, luchtkoeling.

Metallografische structuur: ferriet + perliet.
Warmtebehandelingvan staal 20 en hardheid van staal nr. 20:
Warmtebehandeling van 20 staal: Voor 20 staal is het mogelijk om de normale afschrikhardheid van 30-35HRC te bereiken. Omdat de verwarmingstemperatuur hoger is, is de afschrikvervorming groter.Bekijk:
1. Na de ruwe bewerking wordt het werkstuk als geheel afgeschrikt door een warmtebehandeling (920 ℃ gebluste pekel) en vervolgens verwerkt. Vanwege de hardheidseisen van 30-35HRC moeten alle processen kunnen worden verwerkt, niets meer dan fijn van binnen en buiten de autocirkel repareer je de spiebaan.
2. Dezelfde ruwe bewerking, afschrikken van het oppervlak van het binnengat of alleen spiebaan voor het afschrikken van de tafel (afhankelijk van de grootte van het werkstuk) en uiteindelijk afwerken.
3. Carbureren en blussen, slijpen van het binnengat en de spiebaan.
De processtroom is de tweede, derde en meest.
● Leveringstoestand: levering in een staat zonder warmtebehandeling of warmtebehandeling (gloeien, normaliseren of tempereren op hoge temperatuur). De levering in staat van warmtebehandeling zal in het contract worden aangegeven. Indien dit niet is aangegeven, vindt de levering plaats zonderwarmte behandeling.


Posttijd: 15 oktober 2020

  • Vorig:
  • Volgende: