China gesmeed cilinders fabrikant en leverancier

Gesmede cilinders

Korte beschrijving:

DHDZ produceert naadloze gesmede, zware wand holle cilinders en mouwen in verschillende aangepaste configuraties volgens de eisen van de klant. Naadloze gesmede holtes zijn ideaal voor toepassingen met hoge stress en harde omgevingen vanwege hun duurzaamheid, sterkte en corrosieweerstand. Holgen kan niet alleen in een rechte cilindrische vorm worden geproduceerd, maar met onbeperkte variaties van ODS en ID's, inclusief taps.

Stuur een e -mail naar ons Download als PDF

Productdetail

Producttags

Open Die smeed fabrikant in China

Gesmede cilinder

gesmede cilinder

Max. OD	Max. Lengte	Max. Gewicht
4000 mm	10.000 mm	30 ton

Bovendien biedt DHDZ alle stroomafwaartse verwerking, inclusief warmtebehandeling, bewerking en mechanische en niet-destructieve testen, op verzoek. Neem vandaag nog contact met ons op met uw exacte specificaties, ons team zal met u samenwerken om te profiteren van onze mogelijkheden om materiaalverspilling te minimaliseren en procesinefficiënties te verminderen.

Common gebruikt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CRMO4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov| EN 1.4201 | 42CRMO4

Shanxi Donghuang Wind Power Flens Manufacturing Co., Ltd.

Case: Steel Grade AISI 4130 Alloy Steel (UNS G41300)

Fysieke eigenschappen

Eigenschappen	Metriek	Mperiaal
Dikte	7.85 g/cm3	0.284 lb/in³
Smeltpunt	1432 ° C	2610 ° F

AISI 4130 Legeringsstaal Relevante specificaties en equivalenten

AISI 4130

0.280 - 0.330

0,40 - 0,60

0,15 - 0,30

0,030 Max

0,040 Max

0.80-1.10

0,15-0,25

0,25

maximaal

0,35

maximaal

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	Jis G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
AISI 4130/ G41300	1.7218/25CRMO4	SMN 420	25CRMO4	25CRMO4

Toepassingen
Enkele typische toepassingsgebieden voor AISI 4130:
Olie- en gasindustrie - als vervalste kleplichamen en pompen
Commercieel vliegtuig, vliegtuigmotorbevestigingen
Militair vliegtuig
Automotive
Machine Tools
Hydraulisch gereedschap
Auto racen
Ruimtevaart
Landbouw- en defensie -industrie enz.

AISI 4130Gesmede cilinder, Lage legeringsstaal voor olie- en gasindustrie.

Grootte: φ774.8 0xφ317.0xh825.5mm

Fabricage en warmtebehandeling

Machinabiliteit - AISI 4130 staal kan gemakkelijk worden bewerkt met behulp van conventionele methoden. Machines wordt echter moeilijk wanneer de hardheid van het staal wordt verhoogd.

Vorming van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd in de gegloeide staat.
● Lassen van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd met alle commerciële methoden.
● Warmtebehandeling - AISI 4130 staal wordt verwarmd op 871 ° C (1600 ° F) en vervolgens in olie geblust. Dit staal wordt meestal met warmte behandeld bij temperaturen variërend van 899 tot 927 ° C (1650 tot 1700 ° F).
● Smeeding van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd bij 954 tot 1204 ° C (1750 tot 2200 ° F).
● Hete werking van AISI 4130 staal kan worden gedaan bij 816 tot 1093 ° C (1500 tot 2000 ° F).
● AISI 4130 staal kan koud worden bewerkt met behulp van conventionele methoden.
● AISI 4130 staal kan worden gegloeid bij 843 ° C (1550 ° F) gevolgd door luchtkoeling bij 482 ° C (900 ° F).
● Temping van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd bij 399 tot 566 ° C (750 tot 1050 ° F), afhankelijk van het gewenste sterkte.
● Harding van AISI 4130 staal kan worden gedaan met koud werken of warmtebehandeling.
Enkele van de belangrijkste toepassingen van AISI 4130 legeringsstaal bevinden zich in vliegtuigmotorontsteking en gelaste buizen.

Smeden (hot werk) praktijk, procedure voor warmtebehandeling

Smeden	1093-1205 ℃
Glans	778-843 ℃ oven cool
Temperen	399-649 ℃
Normaal	871-898 ℃ Air Cool
Austenize	815-843 ℃ Water blus
Stress verlichten	552-663 ℃
Blussen	552-663 ℃

RM - treksterkte (MPA) (Q +T)	≥930
RP0,2 0,2% Bewijssterkte (MPA) (Q +T)	≥785
KV - Impact Energy (J) (Q +T)	+20 ° ≥63
A - min. rek bij breuk (%) (Q +T)	≥12
Z - Vermindering van de dwarsdoorsnede op breuk (%) (N +Q +T)	≥50
Brinell Hardheid (HBW): (Q +T)	≤229HB