फोर्जिंग मोल्ड को कोटिहरु के हो?

फोर्जिङ मरडाइ फोर्जिंग पार्ट्स को उत्पादन मा एक प्रमुख प्राविधिक उपकरण हो।
फोर्जिङ डाइको विरूपण तापक्रम अनुसार, फोर्जिङ डाइलाई चिसो फोर्जिङ डाइ र तातो फोर्जिङ डाइमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यसका अतिरिक्त, त्यहाँ तेस्रो प्रकार पनि हुनुपर्छ, अर्थात् न्यानो फोर्जिङ डाइ; यद्यपि, काम गर्ने वातावरण र विशेषताहरू तातो फोर्जिङ डाई तातो फोर्जिङ र चिसो फोर्जिङको बीचमा हुन्छ। यद्यपि यसको आफ्नै विशेषताहरू छन्, यो हट फोर्जिङ डाइसँग मिल्दोजुल्दो छ र सामान्यतया अर्को प्रकारको हुँदैन। प्रयोग, काम गर्ने वातावरण र विभिन्न मोल्डहरूको विशेषताहरू र डाइ फोर्जिङ पार्ट्सको उत्पादनमा तिनीहरूको प्रभावको व्याख्या गर्न, चिसो फोर्जिङ र हट फोर्जिङ डाइजलाई फोर्जिङ उपकरण, प्रक्रिया विधि, काम गर्ने प्रक्रिया, डाइ सामग्री र निर्माण विधि आदि अनुसार थप वर्गीकरण गर्न सकिन्छ। उदाहरण, यो खण्ड निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ:
1. द्वारा वर्गीकरणफोर्जिंग उपकरण
फोर्जिङ उपकरणको प्रकार अनुसार, हट फोर्जिङ डाइलाई ह्यामर (एन्भिल ह्यामर र काउन्टरह्यामर) फोर्जिङ डाइ, प्रेस (मेकानिकल प्रेस, स्क्रू प्रेस र हाइड्रोलिक प्रेस, आदि) फोर्जिङ डाइ, फ्ल्याट फोर्जिङ डाइ र रेडियल फोर्जिङ डाइमा विभाजन गर्न सकिन्छ। आदि
फोर्जिङ उपकरणहरूको वर्गीकरण अनुसार, उद्देश्य, काम गर्ने वातावरण, सामग्रीको प्रकार, संरचनात्मक रूप, आकार र फिक्सिङ र डाइको स्थिति मोड सजिलै छुट्याउन सकिन्छ। उदाहरणका लागि, ह्यामरफोर्जिंग मरसामान्यतया ठूलो आकारको सम्पूर्ण शरीर हो, डोभेटेलद्वारा फिक्स गरिएको र निरीक्षण कोणद्वारा निश्चित गरिएको; दबाब मेसिनको फोर्जिंग डाइ सामान्यतया इन्सर्ट प्रकारको हुन्छ, सानो साइजको साथ, र झुकाव वेज क्ल्याम्प र गाइड स्तम्भद्वारा फिक्स गरिएको हुन्छ; फोर्जिंग डाइ हो। सामान्यतया एक सेक्टर सम्मिलित मर।
2, अनुसारफोर्जिङ प्रक्रियावर्गीकरण
अनुसारफोर्जिङ प्रक्रिया, तातो फोर्जिङ डाइलाई मोटे फोर्जिङ डाइ, साधारण डाई फोर्जिङ डाइ, प्रेसिजन डाइ फोर्जिङ डाइ, अर्ध-परिशुद्धता डाइ फोर्जिङ डाइ, एक्सट्रुजन (पञ्चिङ) डाइ, फ्ल्याट फोर्जिङ डाइ, रेडियलमा विभाजन गर्न सकिन्छ।फोर्जिंग मरटायर फोर्जिङ डाइ र आइसोथर्मल डाइ फोर्जिङ डाइ, इत्यादि।
फोर्जिङ प्रक्रिया वर्गीकरणका आधारमा डाइको उद्देश्य, परिशुद्धता, सामग्रीको प्रकार, संरचना विशेषताहरू र निर्माण विधि सजिलै छुट्याउन सकिन्छ। उदाहरणका लागि, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू र सुपरएलोइजका लागि आइसोथर्मल फोर्जिङ मोल्डहरू सुपरअलोय प्रेसिजन कास्टिङ वा उच्च पग्लने प्रयोग गरेर बनाउनु पर्छ। बिन्दु धातुहरू (जस्तै keyalloys)।

https://www.shdhforging.com/news/20-steel-mechanical-properties-chemical-composition

3, अनुसारफोर्जिंग प्रक्रिया वर्गीकरण
फोर्जिङ प्रक्रिया अनुसार, हट फोर्जिङ डाइलाई बिलेट डाइ, प्रीफोर्जिङ डाइ, फाइनल फोर्जिङ डाइ, ट्रिमिङ डाइ र करेक्शन डाइ, एक्सट्रुजन (पञ्चिङ) डाइ र डाइ फोर्जिङ डाइ, आदिमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
फोर्जिङ प्रक्रियाको वर्गीकरण अनुसार, काम गर्ने वातावरण (तापमान र तनाव अवस्था), प्रक्रिया विशेषताहरू, मोल्ड परिशुद्धतामा आवश्यकताहरू, सामग्री प्रकार र निर्माण विधि, आदि छुट्याउन सजिलो छ।
4. निर्माण विधि द्वारा वर्गीकरण
उत्पादन विधि अनुसार,तातो फोर्जिङ मरकास्टिङ डाइ र फोर्जिङ डाईमा विभाजन गर्न सकिन्छ; मोल्ड क्याभिटी प्रशोधन विधि अनुसार फोर्जिङ डाइलाई विभाजन गर्न सकिन्छ र छाप (एक्सट्रुजन) डाइ, कटिङ र एडएम डाइ र सरफेसिङ डाइमा विभाजन गर्न सकिन्छ। साथै, हट फोर्जिङ डाइलाई धेरै प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ। सामग्री को प्रकार अनुसार।
माथिको वर्गीकरणबाटफोर्जिङ मर्छ, यो देख्न सकिन्छ कि विभिन्न प्रकारकाफोर्जिङ मर्छकाम गर्ने वातावरण, प्रयोग, सामग्री, निर्माण विधि र फोर्जिङ डाइजका विशेषताहरू मात्र प्रतिबिम्बित गर्दैन, तर फोर्जिङ डाइज र फोर्जिङ उत्पादन बीचको घनिष्ठ सम्बन्धलाई पनि प्रतिबिम्बित गर्दछ। यी सामग्रीहरू यस पुस्तकको प्रत्येक अध्यायमा अलग-अलग छलफल गरिनेछ।

(duan168.com बाट)


पोस्ट समय: अक्टोबर-20-2020

  • अघिल्लो:
  • अर्को: