चीनमा ओपन डाइ फोर्जिंग्स निर्माता

फोर्जेड शाफ्ट / स्टेप शाफ्ट / स्पिन्डल / एक्सल शाफ्ट

फोर्जिंग शाफ्टको आवेदन क्षेत्रहरू हुन्
शाफ्ट फोर्जिङहरू (मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू) शाफ्ट फोर्जिङहरू बेलनाकार वस्तुहरू हुन् जुन बेलिङको बीचमा वा पाङ्ग्राको बीचमा वा गियरको बीचमा लगाइन्छ, तर केही वर्गाकार हुन्छन्। शाफ्ट एक मेकानिकल भाग हो जसले घुमाउने भागलाई समर्थन गर्दछ र गति, टर्क वा झुकाउने क्षणहरू प्रसारण गर्न त्यससँग घुमाउँछ। सामान्यतया, यो एक धातु रड आकार हो, र प्रत्येक खण्ड फरक व्यास हुन सक्छ। मेशिनका भागहरू जसले स्लिइंग आन्दोलन गर्दछ शाफ्टमा माउन्ट गरिन्छ। चिनियाँ नाम शाफ्ट फोर्जिंग प्रकार शाफ्ट, मन्डरेल, ड्राइभ शाफ्ट सामग्री प्रयोग 1, कार्बन स्टील 35, 45, 50 र अन्य उच्च गुणस्तर कार्बन संरचनात्मक इस्पात यसको उच्च व्यापक मेकानिकल गुणहरूको कारण, अधिक अनुप्रयोगहरू, जसमध्ये 45 स्टील सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न, सामान्यीकरण वा शमन र टेम्परिङ गरिनु पर्छ। संरचनात्मक शाफ्टहरूको लागि जुन महत्त्वपूर्ण छैन वा कम बलहरू छन्, कार्बन संरचनात्मक स्टीलहरू जस्तै Q235 र Q275 प्रयोग गर्न सकिन्छ। 2, मिश्र धातु इस्पात मिश्र धातु उच्च मेकानिकल गुण छ, तर मूल्य अधिक महँगो छ, प्राय: विशेष आवश्यकताहरु संग शाफ्ट को लागी प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, स्लाइडिङ बियरिङहरू प्रयोग गरेर उच्च-गतिको शाफ्टहरू, सामान्यतया प्रयोग हुने कम-कार्बन मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलहरू जस्तै 20Cr र 20CrMnTi, कार्ब्युराइज र शमन पछि जर्नलको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ; टर्बो जेनरेटरको रोटर शाफ्टले उच्च तापक्रम, उच्च गति र भारी लोड अवस्थाहरूमा काम गर्दछ। राम्रो उच्च तापक्रम मेकानिकल गुणहरूको साथ, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलहरू जस्तै 40CrNi र 38CrMoAlA प्रयोग गरिन्छ। शाफ्टको खाली भाग फोर्जिंगका लागि रुचाइन्छ, त्यसपछि गोलो स्टिल; ठूला वा जटिल संरचनाहरूको लागि, कास्ट स्टील वा डक्टाइल फलामलाई विचार गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, तन्य फलामबाट क्र्याङ्कशाफ्ट र क्यामशाफ्टको निर्माणमा कम लागत, राम्रो कम्पन अवशोषण, तनाव एकाग्रतामा कम संवेदनशीलता, र राम्रो शक्तिका फाइदाहरू छन्। शाफ्टको मेकानिकल मोडेल बीम हो, जुन प्रायः घुमाइएको हुन्छ, त्यसैले यसको तनाव सामान्यतया एक सममित चक्र हुन्छ। सम्भावित विफलता मोडहरूमा थकान फ्र्याक्चर, ओभरलोड फ्र्याक्चर, र अत्यधिक लोचदार विकृति समावेश छ। हबहरू भएका केही भागहरू सामान्यतया शाफ्टमा स्थापित हुन्छन्, त्यसैले धेरैजसो शाफ्टहरू ठूलो मात्रामा मेसिनिङको साथ चरणबद्ध शाफ्टहरूमा बनाइनुपर्छ। संरचनात्मक वर्गीकरण संरचनात्मक डिजाइन शाफ्टको उचित आकार र समग्र संरचनात्मक आयामहरू निर्धारण गर्न शाफ्टको संरचनात्मक डिजाइन महत्त्वपूर्ण चरण हो। यसमा शाफ्टमा राखिएको भागको प्रकार, आकार र स्थिति, भाग निश्चित गर्ने तरिका, भारको प्रकृति, दिशा, आकार र वितरण, असरको प्रकार र आकार, शाफ्टको खाली ठाउँ, निर्माण र विधानसभा प्रक्रिया, स्थापना र यातायात, शाफ्ट विरूपण र अन्य कारक सम्बन्धित छन्। डिजाइनर शाफ्ट को विशिष्ट आवश्यकताहरु अनुसार डिजाइन गर्न सक्नुहुन्छ। यदि आवश्यक छ भने, धेरै योजनाहरू उत्तम डिजाइन चयन गर्न तुलना गर्न सकिन्छ।

निम्न सामान्य शाफ्ट संरचना डिजाइन सिद्धान्तहरू छन्

1. सामग्रीहरू बचत गर्नुहोस्, तौल घटाउनुहोस्, र समान-शक्ति आकार प्रयोग गर्नुहोस्। आयामी वा ठूलो खण्ड गुणांक क्रस-सेक्शनल आकार।

2, शाफ्टमा भागहरू सही रूपमा स्थिति, स्थिर, भेला, पृथक र समायोजन गर्न सजिलो।

3. तनाव एकाग्रता कम गर्न र बल सुधार गर्न विभिन्न संरचनात्मक उपायहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

4. निर्माण गर्न र शुद्धता सुनिश्चित गर्न सजिलो।

शाफ्टको वर्गीकरण सामान्य शाफ्टहरूलाई क्र्याङ्कशाफ्ट, सीधा शाफ्ट, लचिलो शाफ्ट, ठोस शाफ्ट, खोक्रो शाफ्ट, कठोर शाफ्ट, र लचिलो शाफ्टहरू (लचिलो शाफ्ट) शाफ्टको संरचनात्मक आकारमा निर्भर गर्दै विभाजित गर्न सकिन्छ।

सीधा शाफ्ट थप विभाजित गर्न सकिन्छ

१ शाफ्ट, जुन दुबै झुकाउने क्षण र टोक़को अधीनमा छ, र मेसिनरीमा सबैभन्दा सामान्य शाफ्ट हो, जस्तै विभिन्न गति घटाउनेहरूमा शाफ्टहरू।

2 मन्डरेल, घुमाउने भागहरूलाई समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ टर्क प्रसारण नगरी झुकाउने क्षण सहन, केही मन्डरेल रोटेशन, जस्तै रेलवे गाडीको एक्सेल, इत्यादि, केही मन्डरेल घुमाउँदैन, जस्तै पुलीलाई समर्थन गर्ने शाफ्ट। ।

3 ट्रान्समिशन शाफ्ट, मुख्यतया झुकाउने क्षण बिना टोक़ प्रसारण गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै क्रेन चल्ने संयन्त्रमा लामो अप्टिकल अक्ष, अटोमोबाइलको ड्राइभ शाफ्ट, आदि।

शाफ्टको सामग्री मुख्यतया कार्बन स्टील वा मिश्र धातु इस्पात हो, र नरम फलाम वा मिश्र धातु कास्ट फलाम पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। शाफ्टको काम गर्ने क्षमता सामान्यतया बल र कठोरतामा निर्भर गर्दछ, र उच्च गति कम्पन स्थिरतामा निर्भर गर्दछ। एप्लिकेसन एप्लिकेसन टोर्सनल कठोरता शाफ्टको टोर्सनल कठोरतालाई सञ्चालनको क्रममा शाफ्टको टोर्सनल विरूपणको मात्राको रूपमा गणना गरिन्छ, शाफ्ट लम्बाइको प्रति मिटर टोर्सन कोणको हिसाबले मापन गरिन्छ। शाफ्टको टोर्सनल विरूपणले मेसिनको प्रदर्शन र काम गर्ने शुद्धतालाई असर गर्छ। उदाहरणका लागि, यदि आन्तरिक दहन इन्जिनको क्यामशाफ्टको टोर्सन कोण धेरै ठूलो छ भने, यसले भल्भको सही खोल्ने र बन्द हुने समयलाई असर गर्नेछ; ग्यान्ट्री क्रेन गति संयन्त्रको ट्रान्समिशन शाफ्टको टोर्सन कोणले ड्राइभिङ व्हीलको सिंक्रोनिज्मलाई असर गर्नेछ; अपरेटिङ सिस्टममा टोर्सनल कम्पन र शाफ्टहरूको जोखिममा रहेका शाफ्टहरूको लागि ठूलो टोर्सनल कठोरता आवश्यक हुन्छ।

प्राविधिक आवश्यकताहरू 1. मेशिन शुद्धता

१) आयामी शुद्धता शाफ्ट भागहरूको आयामी शुद्धताले मुख्यतया शाफ्टको व्यास र आयामी शुद्धता र शाफ्ट लम्बाइको आयामी शुद्धतालाई जनाउँछ। प्रयोगको आवश्यकताहरू अनुसार, मुख्य जर्नल व्यासको शुद्धता सामान्यतया IT6-IT9 हुन्छ, र सटीक जर्नल पनि IT5 सम्म हुन्छ। शाफ्ट लम्बाइ सामान्यतया नाममात्र आकारको रूपमा निर्दिष्ट गरिएको छ। चरणबद्ध शाफ्टको प्रत्येक चरण लम्बाइको लागि, सहिष्णुता प्रयोगको आवश्यकता अनुसार दिन सकिन्छ।

2) ज्यामितीय शुद्धता शाफ्ट भागहरू सामान्यतया दुई जर्नलहरू द्वारा असर मा समर्थित छन्। यी दुई जर्नलहरूलाई समर्थन जर्नल भनिन्छ र शाफ्टको लागि विधानसभा सन्दर्भ पनि हो। आयामिक शुद्धताको अतिरिक्त, समर्थन जर्नलको ज्यामितीय शुद्धता (गोलाकारता, बेलनाकार) सामान्यतया आवश्यक हुन्छ। सामान्य शुद्धताका जर्नलहरूको लागि, ज्यामिति त्रुटि व्यास सहिष्णुतामा सीमित हुनुपर्छ। जब आवश्यकताहरू उच्च हुन्छन्, अनुमति दिइएको सहिष्णुता मानहरू भाग रेखाचित्रमा निर्दिष्ट गरिनु पर्छ।

3) पारस्परिक स्थितित्मक शुद्धता समर्थन जर्नलहरूको सापेक्ष शाफ्ट भागहरूमा मिलन जर्नलहरू (एसेम्बल ड्राइभ सदस्यहरूको जर्नलहरू) बीचको समाक्ष्यता तिनीहरूको आपसी स्थितित्मक शुद्धताको लागि साझा आवश्यकता हो। सामान्यतया, सामान्य परिशुद्धता भएको शाफ्ट, समर्थन जर्नलको रेडियल रनआउटको सन्दर्भमा मिल्दो परिशुद्धता सामान्यतया ०.०१-०.०३ मिमी हुन्छ, र उच्च-परिशुद्धता शाफ्ट ०.००१-०.००५ मिमी हुन्छ। थप रूपमा, पारस्परिक स्थितित्मक शुद्धता पनि भित्री र बाहिरी बेलनाकार सतहहरूको समाक्ष्यता हो, अक्षीय रूपमा स्थित अन्तिम अनुहारहरू र अक्षीय रेखाको लम्बवतता, र यस्तै। 2, सतह खुर्दापन मेसिनको शुद्धता अनुसार, सञ्चालनको गति, शाफ्ट भागहरूको सतह खुरदरा आवश्यकताहरू पनि फरक छन्। सामान्यतया, समर्थन जर्नल को सतह खुरदरा Ra 0.63-0.16 μm छ; मिल्दो जर्नलको सतहको नरमपन Ra 2.5-0.63 μm छ।

प्रशोधन प्रविधि 1, शाफ्ट भागहरूको सामग्री शाफ्ट भागहरूको चयन, मुख्य रूपमा बल, कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र शाफ्टको निर्माण प्रक्रियामा आधारित छ, र अर्थव्यवस्थाको लागि प्रयास गर्दछ।

सामान्य प्रयोग सामग्री: 1045 | ४१३० | ४१४० | ४३४० | ५१२० | ८६२० | 42CrMo4 | १.७२२५ | 34CrAlNi7 | S355J2 | ३०NiCrMo12 |22NiCrMoV |EN 1.4201 |42CrMo4

जाली शाफ्ट
30 T सम्म ठूलो नक्कली शाफ्ट। फोर्जिङ रिङ सहिष्णुता सामान्यतया -0/+3mm सम्म +10mm आकारमा निर्भर गर्दछ।
● सबै धातुहरूमा निम्न मिश्र धातु प्रकारहरूबाट नक्कली औंठी उत्पादन गर्न फोर्जिङ क्षमताहरू छन्:
● मिश्र धातु इस्पात
● कार्बन स्टील
● स्टेनलेस स्टील

जाली शाफ्ट क्षमताहरू

सामग्री

अधिकतम व्यास

अधिकतम वजन

कार्बन, मिश्र धातु इस्पात

1000mm

20000 केजी

स्टेनलेस स्टील

800mm

15000 केजी

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., ISO दर्ता भएको प्रमाणित फोर्जिङ निर्माताको रूपमा, फोर्जिङ र/वा बारहरू गुणस्तरमा एकरूपता र सामग्रीको मेकानिकल गुण वा मेसिनिङ गुणहरूलाई हानिकारक हुने विसंगतिहरू मुक्त छन् भनी ग्यारेन्टी दिन्छ।

केस:
स्टिल ग्रेड BS EN 42CrMo4

BS EN 42CrMo4 मिश्र धातु इस्पात सान्दर्भिक निर्दिष्टीकरण र समकक्षहरू

स्टील ग्रेड 42CrMo4

अनुप्रयोगहरू
EN 1.4021 को लागि केहि विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रहरू
पम्प- र भल्भ भागहरू, शाफ्टिङ, स्पिन्डलहरू, पिस्टन रडहरू, फिटिंगहरू, स्टिररहरू, बोल्टहरू, नटहरू

EN 1.4021 नक्कली औंठी, Slewing औंठी को लागी स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग

साइज: φ840 x L4050mm

फोर्जिङ (हट वर्क) अभ्यास, गर्मी उपचार प्रक्रिया

DIN 42CrMo4 मिश्र धातु स्टील मेकानिकल गुण

अतिरिक्त जानकारी
आज एक उद्धरण अनुरोध गर्नुहोस्
वा कल गर्नुहोस्: 86-21-52859349