အဆင့်-တီး ၂၀
စံ-GB/T 699-1999

လက္ခဏာများ
ပြင်းထန်မှု 15 သံမဏိထက် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သည်၊ ငြိမ့်ညောင်းခြင်းမရှိ၊ ဒေါသကို ဆတ်ဆတ်ထိမခံ အအေးပုံပျက်ခြင်း ပလပ်စတစ်စသည့် မြင့်မားသော ယေဘူယျအားဖြင့် ကွေးညွှတ်သော ပြက္ခဒိန်အ flanging နှင့် hammer processing ဖြစ်သည့် arch arc welding နှင့် resistance welding ကဲ့သို့သော arch arc welding နှင့် resistance welding ကောင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အထူသေးငယ်သောအခါ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အအေးဆွဲထားသော သို့မဟုတ် annealing condition ကို ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းအခြေအနေတွင် ကွဲလွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ အင်အားသည် ကြီးမားပြီး မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု မဟုတ်ပါ။
သံမဏိသည် အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်နည်းသော ကာဗွန်သံမဏိ၊ အအေးထုတ်ထားသော ကာဘူရီတင်းမာစတီးလ်၊ သံမဏိတွင် ခိုင်ခံ့မှုနည်းသော၊ ခိုင်မာအားကောင်းသော၊ ပလပ်စတစ်နှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်မှု၊ ဆန့်နိုင်အား 355-500mpa၊ ရှည်ထွက်နှုန်း 24%
ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းသည် သံမဏိ၏ spheroidization ကိုမြှင့်တင်နိုင်ပြီး ကြီးမားသောလုပ်ကွက် proeutectoid ferrite ကို သန့်စင်ပေးပြီး 160HBS အောက် ကွက်လပ်များ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
နည်းပညာလမ်းကြောင်း၏သံမဏိအသေခံအစိတ်အပိုင်းများ သည် ပုံသွန်းပုံသွင်းခြင်း အံဝင်ခွင်ကျ ကြိတ်ခွဲခြင်း စက်ယန္တရား ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ကြိတ်ခွဲခြင်း အအေးထုတ်ခြင်း ပုံသွင်းခြင်း recrystallization annealing စက်ပစ္စည်း ဒဏ်ငွေ စက်ယန္တရား carburizing quenching tempering ကြိတ် ပေါလစ် တပ်ဆင်ခြင်း

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
C: 0.17% ~ 0.24%
Si: 0.17% ~ 0.37%
Mn: 0.35% ~ 0.65%
S: 0.035%
P: 0.035%
Cr: 0.25%
Ni: 0.25%
Cu: 0.25
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပိုင်ဆိုင်မှု
ဆန့်နိုင်အား B (MPa) : ≥410(42)
အထွက်နှုန်း S (MPa) : ≥245(25)
ရှည်လျားမှု 5 (%) : ≥25
ဧရိယာဘစ်များကို လျှော့ချခြင်း (%) : 55 သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်။
မာကျောမှု- အပူမကုသပါ၊ ≤156HB
နမူနာအရွယ်အစား- နမူနာအရွယ်အစား- 25mm

အခြားအချက်အလက်

အပူကုသမှုသတ်မှတ်ချက်- ပုံမှန်ဖြစ်အောင်၊ 910 ℃၊ လေအေးပေးသည်။

သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံ- ferrite + pearlite ။
အပူကုသမှုof steel 20 နှင့် quenching hardness of steel no. 20:
သံမဏိ 20 ၏ အပူကုသမှု- သံမဏိ 20 အတွက်၊ ပုံမှန် 30-35HRC ၏ ပုံမှန် quenching hardness ကို ရရှိရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ အပူအပူချိန် ပိုမြင့်သောကြောင့်၊ quenching deformation သည် ပိုကြီးပါသည်။View-
1. ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ စက်တစ်ခုလုံးကို အပူကုသမှု (920 ℃ quenched brine) ဖြင့် ငြိမ်းသတ်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်သည်။ 30-35HRC ၏ မာကျောမှုလိုအပ်ချက်များကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးသည် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သင့်သည်၊ အတွင်းပိုင်းထက် ဘာမှမပိုပါ။ ကားအဝိုင်းအပြင်ဘက်၊ သော့ချိတ်ကို ပြုပြင်ပါ။
2. တူညီသောကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အတွင်းအပေါက်မျက်နှာပြင်မီးငြိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် စားပွဲတင်မီးငြိမ်းခြင်းသော့လမ်းကြောင်း ( workpiece ၏အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ) နှင့်နောက်ဆုံးတွင်ပြီးစီးခြင်း။
3. Carburizing နှင့် quenching ၊အတွင်းပိုင်းအပေါက်နှင့် keyway ကိုကြိတ်ပါ။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဒုတိယ၊ တတိယနှင့် အများဆုံးဖြစ်သည်။
● ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ- အပူကုသခြင်း သို့မဟုတ် အပူကုသမှုမရှိသောအခြေအနေတွင် ပေးပို့ခြင်း ( annealing ၊ normalizing သို့မဟုတ် high temperature tempering )။အပူကုသမှု၏အခြေအနေတွင် ပေးပို့ခြင်းကို စာချုပ်တွင် ညွှန်ပြရမည်။ မဖော်ပြပါက ပေးပို့ခြင်းမပြုဘဲ ပြုလုပ်ရမည်။အပူကုသမှု.