Keluli tahan karatbebibir dikimpal ratakelengkapan sisi dibuat khas. Lekapan mesti terlebih dahulu mencapai titik kebocoran. Intinya adalah untuk mewujudkan ruang tertutup di antara tahan karatbebibir kelulibadan dan sambungan paip. Untuk mengelakkan kebocoran antara badan dan tahan karatbebibir kelulidisebabkan pengekalan tekanan, rongga anulus disediakan di mana pengapit dan pinggir luar tahan karatbebibir kelulidaripada badan bertindih. Pengapit sentuhan gigi digunakan sebagai alat penahan kerana pengapit pada bebibir keluli tahan karat diameter kecil boleh dengan mudah dialihkan ke tahan karat diameter kecilbebibir kelulisemasa suntikan. Selepas pengedap mengeras semasa operasi, periksa kelonggaran tekanan dan lakukan suntikan semula setempat untuk menutup port suntikan.

Langkah-langkah pemasangan bebibir kimpalan rata keluli tahan karat:
1. arus kimpalan tidak boleh terlalu besar, kira-kira 20% lebih kecil daripada elektrod keluli karbon, arka tidak boleh terlalu lama, penyejukan antara lapisan tidak boleh menghalang pemanasan penutup bebibir kakisan mestilah cepat.
2. Elektrod mesti dikeringkan sebelum digunakan. Jenis perovskite hendaklah dikeringkan pada suhu 150°C selama 1 jam dan jenis hidrogen rendah hendaklah dikeringkan pada suhu 200-250°C selama 1 jam (jangan ulang pengeringan lebih daripada sekali. Jangan tambah kimpalan, kandungan karbon kimpalan untuk mengelakkan lekatan salutan elektrod kepada minyak dan kotoran lain, supaya tidak menjejaskan kualiti bahagian.
3. kimpalan bebibir keluli tahan karatkelengkapan paip, disebabkan oleh pemanasan berulang dan rintangan kakisan, pemendakan karbida dan sifat mekanikal.
4. Selepas mengimpal, yangbebibirdaripada kelengkapan bebibir keluli tahan karat CHROMIUM yang dikeraskan lebih besar dan lebih mudah retak. Jenis elektrod keluli tahan karat krom yang serupa (G202, apabila menggunakan G207) mesti dipanaskan hingga 300°C atau lebih tinggi selepas dikimpal dan disejukkan secara beransur-ansur kepada kira-kira 700°C selepas dikimpal. Jika rawatan haba kimpalan tidak boleh dilakukan, rod (A107, A207) mesti digunakan untuk mengimpal bebibir keluli tahan karat.
5. tahan karatbebibir keluli, jumlah elemen stabil yang betul Ti, Nb, Mo, dll., untuk meningkatkan rintangan kakisan dan kebolehkimpalan, kebolehkimpalan adalah lebih baik daripada bebibir keluli tahan karat kromium, apabila menggunakan jenis elektrod bebibir keluli tahan karat kromium yang sama (G302, G307 ), panaskannya kepada 200°C atau lebih tinggi, dan selepas mengimpal pada suhu kira-kira 800°C. Jika tidak, gunakannya.
6. elektrod tiub bebibir keluli tahan karat (A107, A207), tahan karatbebibir kelulikelengkapan tiub, elektrod bebibir kimpalan mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan pengoksidaan digunakan secara meluas dalam pembuatan bahan kimia, baja, petroleum, jentera perubatan.