ThemenunaikanProses pemalsuan secara amnya seperti berikut: penyediaan jongkong atau kosong kosong - jongkong (kosong) pemeriksaan - pemanasan -menunaikan- Penyejukan - Pemeriksaan Perantaraan - Rawatan Haba - Pembersihan - Pemeriksaan Akhir Selepas Penempaan.

1. Ingot digunakan terutamanya untuk pengeluaran medium ataupemalsuan besar, Ingot panas dan sejuk. Akhbar hidraulik terutamanya menggunakan ingot untuk menghasilkan pemalsuan, terutama ingot panas.

2. Kosong kosongterutamanya terpakai untuk kecilpemalsuan percumadanMati pemalsuan. Hasil daripada setiap keadaan kilang adalah berbeza, kaedah kosong juga mempunyai setiap berbeza. Terdapat empat kaedah biasa: pemotongan (pemotongan mesin pemotongan), menggergaji (dengan saw bersalin atau pemotongan gergaji bulat), pemotongan gas dan memotong tukul dengan pisau.

3.jongkong(kosong) jongkong pemeriksaan atau kosong, masukmenunaikanPengeluaran biasanya dirujuk sebagai "bahan masuk". Pemeriksaan bahan masuk adalah langkah pertama untuk mengawal pengeluaran pemalsuan yang berkelayakan. Pemeriksaan hendaklah dijalankan dengan ketat mengikut prosedur teknologi untuk mengelakkan pembaziran bahan logam yang disebabkan oleh kelebihan dan pembaziran pemalsuan yang disebabkan oleh undersize kerana saiz yang terlalu kecil.

4. pemanasanSeluruh proses pemanasan harus tegas mematuhi prosedur pemanasan, mencegah berlakunya "panas" atau "terlalu panas" dan fenomena lain, untuk memastikan kualiti pemanasan.

5. MenunaikanPenempaan adalah proses utama penempatan pengeluaran, yang memainkan peranan penting dalam memalsukan kualiti. Penempaan secara amnya termasuk: semua jenis akhbar mati penempaan, penempaan percuma, tukul mati die dan sebagainya. Untuk mengelakkan kecacatan memalsukan, prosedur penempaan harus dijalankan dengan ketat mengikut peraturan operasi dan kaedah setiap proses asas.

6. PenyejukanSelepas penempaan adalah proses yang sangat penting dalam memalsukan pengeluaran. Walaupun proses pemanasan dan penempatan sebelumnya adalah normal, penyejukan yang tidak wajar akan mengakibatkan produk sisa jika spesifikasi penyejukan tidak diikuti dengan ketat.

7.PertengahanPemeriksaan diperlukan untuk kawalan kualiti, dan pemeriksaan selepas penyejukan adalah penting. Proses ini terutamanya untuk penampilan dan pemeriksaan saiz.

8. Pasca MemandangRawatan haba untuk memastikan kualiti pemalsuan dalaman dan bersedia untuk organisasi proses seterusnya, pemalsuan umumnya perlu dihantar selepas rawatan haba pertama. Untuk pemalsuan penyejukan relau, penyejukan relau dan rawatan haba pasca-pengambilan sering digabungkan.

9. Pembersihanpemalsuan percumaterutamanya untuk membersihkan kecacatan permukaan tempatan, seperti retak, lipatan dan kulit berat. Kaedah pembersihan utama adalah sekop angin, roda pengisaran dan pembersihan api, dan lain -lain. Untuk permukaan tayar mati memalsukan bahagian dan mati bahagian penempaan, tetapi juga untuk membersihkan permukaan lembaran besi, kaedah pembersihan adalah pembersihan roller, letupan ( ditembak) Pembersihan, acar dan berus keluli, dll.

10.Pemeriksaan akhirProses ini adalah untuk memeriksa sama ada pemalsuan memenuhi keperluan lukisan dan keperluan teknikal yang ditentukan. Termasuk pemeriksaan dan pengalihan semula permukaan, bentuk dan dimensi. Untuk pemalsuan penting dengan keperluan khas, kekerasan, sifat mekanikal, struktur metallografi (kuasa tinggi, kuasa rendah, saiz bijian) dan pengesanan kecacatan (ultrasonik, serbuk magnet) juga harus diuji.

Dari: 168 Penempaan