Kajian semula masalah kualiti adalah kerja yang sangat rumit dan luas, yang boleh diterangkan mengikut punca kecacatan, tanggungjawab kecacatan, dan lokasi kecacatan, jadi perlu mengklasifikasikannya.

(1) Menurut proses atau proses pengeluaran menghasilkan kecacatan, terdapat kecacatan yang berkualiti dalam proses penyediaan bahan, kecacatan kualiti dalam proses penempatan dan kecacatan kualiti dalam proses rawatan haba.

1) Kecacatan yang disebabkan oleh bahan mentah. (1) kecacatan pemalsuan yang disebabkan oleh bahan mentah: retak, retak, lubang pengecutan, longgar, kekotoran, pemisahan, parut, gelembung, kemasukan slag, lubang pasir, lipatan, calar, inclusion bukan logam, bintik putih dan kecacatan lain; (2) retak longitudinal atau melintang, interlayer dan kecacatan lain yang disebabkan oleh kecacatan bahan mentah semasa penempaan; (3) Terdapat masalah dalam komposisi kimia bahan mentah.

2) Kecacatan yang disebabkan oleh kosong termasuk: permukaan akhir kasar, permukaan akhir kecondongan dan panjang yang tidak mencukupi, retak akhir, burr akhir dan interlayer, dll.

3) Kecacatan yang disebabkan oleh pemanasan termasuk retak, pengoksidaan dan decarburization, terlalu panas, pemanasan yang terlalu membakar dan tidak sekata, dll.

4) Kecacatan dalammenunaikanTermasuk retak, lipatan, lubang akhir, saiz dan bentuk yang tidak mencukupi, dan kecacatan permukaan, dll.

5) kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan dan rawatan haba selepasPenempaan termasuk: retak dan putih, ubah bentuk, kekerasan kekerasan atau bijirin kasar, dll.

(2) Menurut liabiliti kecacatan

1) Kualiti yang berkaitan dengan proses penempatan dan reka bentuk perkakas - kualiti reka bentuk (rasionalitas reka bentuk penempaan). Sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran, jurutera dan juruteknik akan menukar lukisan produk ke dalamMenambah lukisan, membuat rancangan proses, alat reka bentuk dan debug pengeluaran. Semua teknik pengeluaran siap sebelum mereka boleh dipindahkan ke pengeluaran rasmi. Antaranya, kualiti reka bentuk proses dan perkakas serta kualiti pentauliahan perkakas secara langsung mempengaruhi kualiti penempaan.

2) Kualiti yang berkaitan dengan pengurusan penempaan - kualiti pengurusan.MenunaikanKecacatan kualiti yang disebabkan oleh peralatan yang buruk dan masalah sambungan proses. Setiap pautan dalam proses pengeluaran boleh menjejaskan faktor kualiti. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal semua pautan pengeluaran dari pemilihan bahan mentah ke rawatan haba pasca untuk memastikan kualiti pengeluaran dan kualiti produk.

3) Kualiti yang berkaitan dengan proses pembuatan - kualiti pembuatan. Memalsukan kecacatan kualiti yang disebabkan oleh operasi yang tidak sesuai atau tanggungjawab pengendali yang lemah.

4) kualiti yang berkaitan denganMemupuk proses pemeriksaan- Kualiti pemeriksaan. Personel pemeriksaan harus menjalankan pemeriksaan yang ketat dan teliti untuk mencegah pemeriksaan yang hilang.

(3) Menurut lokasi kecacatan, terdapat kecacatan luaran, kecacatan dalaman dan kecacatan permukaan.

1) dimensi dan sisihan berat: (1) margin pemotongan hendaklah disimpan sekecil mungkin di bawah premis memastikan penempaan dapat diproses ke bahagian yang berkelayakan; (2) dimensi, bentuk dan ketepatan kedudukan, merujuk kepada pemalsuan dimensi luaran dan bentuk dan kedudukan yang dibenarkan sisihan; Penyimpangan berat badan.

2) Kualiti intrinsik: Keperluan pada struktur metallographic, kekuatan atau kekerasan pemalsuan selepas rawatan haba (walaupun beberapa pemalsuan tidak menjalani rawatan haba, tetapi terdapat juga keperluan kualiti yang melekat), serta peruntukan pada kecacatan kualiti yang lain.

3) Kualiti permukaan: Merujuk kepada kecacatan permukaan, kualiti pembersihan permukaan dan rawatan anti-karat untuk memalsukan kepingan.

Dari: 168 Penempaan