Kajian semula masalah kualiti memalsukan adalah kerja yang sangat rumit dan meluas, yang boleh diterangkan mengikut punca kecacatan, tanggungjawab kecacatan, dan lokasi kecacatan, jadi perlu untuk mengklasifikasikannya.

(1) Mengikut proses atau proses pengeluaran menghasilkan kecacatan, terdapat kecacatan kualiti dalam proses penyediaan bahan, kecacatan kualiti dalam proses penempaan dan kecacatan kualiti dalam proses rawatan haba.

1) Kecacatan yang disebabkan oleh bahan mentah. (1) Kecacatan penempaan yang disebabkan oleh bahan mentah: retak, retak, lubang pengecutan, longgar, kekotoran, pengasingan, parut, buih, kemasukan sanga, lubang pasir, lipatan, calar, kemasukan bukan logam, bintik putih dan kecacatan lain; (2) Keretakan membujur atau melintang, interlayer dan kecacatan lain yang disebabkan oleh kecacatan bahan mentah semasa penempaan; (3) Terdapat masalah dalam komposisi kimia bahan mentah.

2) Kecacatan yang disebabkan oleh pengosongan termasuk: permukaan hujung kasar, permukaan hujung condong dan panjang tidak mencukupi, retak hujung, burr hujung dan interlayer, dsb.

3) Kecacatan yang disebabkan oleh pemanasan termasuk keretakan, pengoksidaan dan penyahkarburan, terlalu panas, terlalu terbakar dan pemanasan tidak sekata, dsb.

4) Kecacatan dalammenempatermasuk retak, lipatan, lubang hujung, saiz dan bentuk yang tidak mencukupi, dan kecacatan permukaan, dsb.

5) Kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan dan rawatan haba selepaspenempaan termasuk: retak dan bintik putih, ubah bentuk, percanggahan kekerasan atau butiran kasar, dsb.

(2) Mengikut liabiliti bagi kecacatan

1) Kualiti yang berkaitan dengan proses penempaan dan reka bentuk perkakas -- kualiti reka bentuk (rasional reka bentuk penempaan). Sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran, jurutera dan juruteknik hendaklah menukar lukisan produk menjadimenempa lukisan, membuat rancangan proses, reka bentuk alatan dan nyahpepijat pengeluaran. Semua teknik pengeluaran sedia sebelum ia boleh dipindahkan ke pengeluaran rasmi. Antaranya, kualiti reka bentuk proses dan perkakas serta kualiti pentauliahan perkakas secara langsung mempengaruhi kualiti penempaan.

2) Kualiti berkaitan pengurusan penempaan -- kualiti pengurusan.Menempakecacatan kualiti yang disebabkan oleh keadaan peralatan yang buruk dan masalah sambungan proses. Setiap pautan dalam proses pengeluaran penempaan boleh menjejaskan faktor kualiti penempaan. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal semua pautan pengeluaran daripada pemilihan bahan mentah kepada rawatan haba pasca penempaan untuk memastikan kualiti pengeluaran dan kualiti produk.

3) Kualiti yang berkaitan dengan proses pembuatan penempaan -- kualiti pembuatan. Memalsukan kecacatan kualiti yang disebabkan oleh operasi yang tidak mematuhi atau tanggungjawab operator yang lemah.

4) Kualiti berkaitan denganproses pemeriksaan penempaan-- kualiti pemeriksaan. Kakitangan pemeriksaan hendaklah menjalankan pemeriksaan yang ketat dan teliti untuk mengelakkan pemeriksaan hilang.

(3) Mengikut lokasi kecacatan, terdapat kecacatan luaran, kecacatan dalaman dan kecacatan permukaan.

1) Dimensi dan sisihan berat: (1) Margin pemotongan hendaklah disimpan sekecil mungkin di bawah premis untuk memastikan penempaan boleh diproses menjadi bahagian yang layak; (2) Dimensi, bentuk dan ketepatan kedudukan, merujuk kepada penempaan dimensi luaran dan bentuk dan kedudukan yang dibenarkan sisihan; Sisihan berat.

2) Kualiti intrinsik: keperluan pada struktur metalografi, kekuatan atau kekerasan penempaan selepas rawatan haba (walaupun sesetengah penempaan tidak menjalani rawatan haba, tetapi terdapat juga keperluan kualiti yang wujud), serta peruntukan mengenai kecacatan kualiti yang berpotensi lain.

3) Kualiti permukaan: merujuk kepada kecacatan permukaan, kualiti pembersihan permukaan dan rawatan anti-karat bagi kepingan penempaan.

daripada:168 memalsukan