स्टेनलेस स्टील फ्लँज आणि कोपरची वेल्डिंग प्रक्रिया

बाहेरील कडाडिस्क पार्ट्सचा एक प्रकार आहे, पाइपलाइन अभियांत्रिकीमध्ये सर्वात सामान्य आहेत, फ्लँज जोडलेले असतात आणि फ्लँज जोडलेले असतात जे पाइपलाइन अभियांत्रिकीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या व्हॉल्व्हशी जोडलेले असतात, फ्लँजचा वापर मुख्यतः पाईप जोडणीसाठी पाईप जोडण्यासाठी केला जातो, सर्व प्रकारच्या फ्लँजची स्थापना, कमी दाबाच्या पाईप बाहेरील कडा रेशीम वापरू शकतात, गॅस्केटसह 4 किलोपेक्षा जास्त दाब वेल्डिंग फ्लँजचा वापर, दोन दरम्यान फ्लँज बोल्ट फ्लँजचे तुकडे वेगवेगळ्या दाब आणि वेगवेगळ्या जाडीमध्ये आणि भिन्न बोल्ट वापरतात
स्टेनलेस स्टीलच्या कोपरच्या वेल्डिंगमध्ये, वारंवार गरम केल्याने कार्बाइडचा वेग वाढेल, कार्बाइडचे अपवर्तन गंज प्रतिरोधक आणि यांत्रिक गुणधर्म कमी करेल, म्हणून स्टेनलेस स्टीलच्या कोपरच्या वेल्डिंगमध्ये, कार्बाइडचे अपवर्तन टाळण्यासाठी, गंज प्रतिरोधनावर परिणाम करण्यासाठी, पुन्हा गरम करू नका. स्टेनलेस स्टील कोपरचे यांत्रिक गुणधर्म
डोळ्यांमधील उष्णतेच्या क्षरणाचा परिणाम टाळण्यासाठी, स्टेनलेस स्टीलच्या कोपरला वेल्डिंग करताना वेल्डिंग करंट खूप मोठा नसावा, कार्बन स्टील इलेक्ट्रोडच्या तुलनेत सुमारे 20% कमी असावा, चाप जास्त लांब नसावा, इंटरलेअर लवकर थंड, अरुंद मण्यासह सल्ला दिला जातो त्यामुळे जेव्हा तुम्ही स्टेनलेस स्टील एल्बो इलेक्ट्रोड वेल्डिंगसाठी वाजवी कंट्रोल वेल्डिंग करंट वापरता तेव्हा जास्त विद्युत प्रवाह टाळा डोळ्यांमधील गंज, स्टेनलेस स्टीलच्या कोपरच्या वेल्डिंग गुणवत्तेवर परिणाम करते
वास्तविक उत्पादनामध्ये विक्षिप्त रेड्यूसर विशिष्ट उत्पादन मानक आणि जोडण्याचा मार्ग वापरून भिन्न कार्ये आणि तीव्रतेचे भिन्न घटक जोडतात, ज्यामध्ये विशिष्ट कार्यप्रदर्शनाचा वापर केला जातो. कार्बनच्या तीव्रतेने वैशिष्ट्यीकृत विलक्षण रेड्यूसर हे कार्बन स्टीलच्या समान प्रमाणापेक्षा लक्षणीयरीत्या जास्त आहे, त्यात चांगली कणखरता आणि प्लॅस्टिकिटी, चांगली वेल्डेबिलिटी आणि गंज प्रतिरोधकता इ. आहे. कार्बन स्टीलच्या आधारे स्टीलची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि वाढविण्यासाठी सिलिकॉन, मँगनीज, क्रोमियम, निकेल, टंगस्टन, व्हॅनेडियम, टायटॅनियम सारख्या इतर मिश्रधातू घटकांमध्ये सामील व्हा इत्यादी, या प्रकारचे स्टील मिश्र धातुचे स्टील आहे.

फोर्जिंग,पाईप फ्लँज,थ्रेडेड फ्लँज,प्लेट फ्लँज,स्टील फ्लँज,ओव्हल फ्लँज,स्लिप ऑन फ्लँज,फॉर्ज्ड ब्लॉक्स,वेल्ड नेक फ्लँज,लॅप जॉइंट फ्लँज,ऑरिफिस फ्लँज,विक्रीसाठी फ्लँज,फॉर्ज्ड राउंड बार,लॅप जॉइंट फ्लँज,फॉर्ज पाईप फिटिंग ,नेक फ्लँज,लॅप जॉइंट फ्लँज
मिश्रधातूच्या घटकांच्या फरकानुसार विक्षिप्त रेड्यूसरमध्ये भिन्न गुणधर्म असतात, जसे की उच्च पोशाख प्रतिरोधक क्षमता, गंज प्रतिरोधक क्षमता, चांगली कमी तापमान प्रतिरोधक क्षमता, उच्च चुंबकीय यांसारखी चांगली विशेष वैशिष्ट्ये. मुख्य भाग विभाग म्हणून विक्षिप्त रेड्यूसरचे केंद्र, विक्षिप्त साठी सरळ पाईप समाप्त, एक सरळ पाईप विभाग आणि विक्षिप्त विक्षिप्त रिड्यूसिंग ट्रांझिशन सेक्शन दरम्यान मुख्य भाग, विक्षिप्त रेड्यूसर तळाची रेषा सरळ रेषा अपरिवर्तित आहे; तयारी पद्धतींचे विक्षिप्त रीड्यूसर मोल्डचे अनेक संच वापरून वर्गीकृत केले जातात, थेट मेटल ट्यूबमध्ये विक्षिप्त रिड्यूसिंग, प्रथम मेटलच्या मध्यभागी मुख्य भाग बाजूला ठेवला जातो, पुन्हा टॅपर्ड अँगलच्या विनंतीनुसार, श्रेणीबद्ध मोल्डचे अनेक संच वापरून मोल्डिंग, स्टेप बाय स्टेप दाबण्यासाठी आणि मध्ये. विक्षिप्त रेड्यूसर प्रक्रिया या शोध पद्धतीचा वापर करून, वेल्डशिवाय संपूर्ण रूट विक्षिप्त आकाराचे डोके; विशेष ट्यूब म्हणून विक्षिप्त आकाराचे हेड, अत्यंत संक्षारक द्रवपदार्थात वापरलेले, विक्षिप्त आकाराचे हेडचे सेवा आयुष्य वाढवू शकते, विशेषत: विक्षिप्त पाणी वितरण यंत्राच्या आवरण म्हणून वापरले जाते, कारण तेथे वेल्ड नाही, वेल्डिंग संयुक्त गंज क्रॅक होणार नाही. ; उत्पादन प्रक्रिया लवचिक आहे, कोणत्याही व्यास, विक्षिप्त सरळ पाईप विभाग कोणत्याही लांबीच्या विक्षिप्त आकाराच्या डोक्यावर प्रक्रिया करू शकते.
वेगवेगळ्या कनेक्शन पाईपचे विक्षिप्त आकार हेड आकार, भिन्न उद्योग देखील भिन्न आहे. इलेक्ट्रिक पॉवर, खाणकाम, धातुकर्म आणि इतर उद्योगांमध्ये, कन्व्हेयरचे साहित्य, आउटपुट, जवळच्या मर्यादेत वापरले जाते, मोठ्या दाबाखाली उच्च दाब पोहोचवणारी पाइपलाइन आणि सतत झीज होत असते, सिंगल मटेरियल पाइपलाइन आवश्यकता पूर्ण करणे खूप कठीण असते. या स्थितीचे, विशेषत: कोपर, कॉन्सेंट्रिक रिड्यूसर, जसे की स्टॅम्पिंग एल्बो पाईप फिटिंग, त्याचा वापर सुरक्षितता आणि सेवा जीवन लक्षात घेऊन, टफनेस, इम्पॅक्ट रेझिस्टन्स आणि घर्षण रेझिस्टन्स असलेल्या पाईप सुधारण्यावर लक्ष केंद्रित करा. पाईप आणि कोपरची एकूण ताकद देखील विचारात घेतली पाहिजे.
विक्षिप्त डोके बांधण्यापूर्वी, सॉकेटची बाजू आणि सॉकेटच्या बाहेरील बाजू कोरड्या कापडाने पुसून टाका. जेव्हा तेल पृष्ठभागावर चिकटलेले असते तेव्हा ते एसीटोनने स्वच्छ करा. खालील मुद्दे लक्षात घेतले पाहिजेत:
1. नियंत्रण कॅलिबर: DIN मानक, 3A/IDF मानक, ISO मानक;
2. आंतरराष्ट्रीय औद्योगिक मानके: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF, इ.
3. उत्पादन साहित्य: 304, 316, 316L स्टेनलेस स्टील;

(प्रेषक: 168 फोर्जिंग नेट)


पोस्ट वेळ: जून-02-2020

  • मागील:
  • पुढील: