ग्रेड:20 स्टील
मानक:GB/T 699-1999

वैशिष्ट्ये
तीव्रता 15 स्टील पेक्षा थोडी जास्त आहे, क्वचितच क्वचितच शमन करणे, स्वभाव नाही भंगुरपणा थंड विकृतपणा प्लॅस्टिकिटी उच्च सामान्य वाकणे कॅलेंडर फ्लँगिंग आणि हॅमर प्रक्रियेसाठी, जसे की आर्क आर्क वेल्डिंग आणि प्रतिकार वेल्डिंग चांगले वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन, वेल्डिंग जेव्हा जाडी लहान असते, कडक देखावा किंवा कटिंग मशीनिंगवर क्रॅक होण्यास प्रवण असलेल्या जटिल भागांचा आकार कोल्ड ड्रॉ किंवा सामान्यीकृत एनीलिंग स्थिती सामान्यत: शक्तीच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या चांगल्या स्थितीत मोठी आणि उच्च कठोरता नसते
स्टील हे उच्च दर्जाचे लो-कार्बन कार्बन स्टील, कोल्ड एक्स्ट्रुजन कार्ब्युराइज्ड हार्डनिंग स्टीलचे आहे, स्टीलची ताकद कमी आहे, चांगली कडकपणा, प्लॅस्टिकिटी आणि वेल्डेबिलिटी, 355-500mpa ची तन्य शक्ती, 24% वाढीचा दर आहे
सामान्यीकरण स्टीलच्या गोलाकारीकरणास प्रोत्साहन देऊ शकते, मोठ्या ब्लॉक प्रोएटेक्टॉइड फेराइटला परिष्कृत करू शकते आणि 160HBS पेक्षा कमी ब्लँक्सचे कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारू शकते.
चा तांत्रिक मार्गस्टीलडाई पार्ट्स आहेत: कास्टिंग फोर्जिंग डाय ब्लँक एनीलिंग मशिनरी रफ मशीनिंग कोल्ड एक्सट्रूजन मोल्डिंग रीक्रिस्टलायझेशन एनीलिंग मशिनरी फाइन मशीनिंग कार्बराइजिंग क्वेंचिंग टेम्परिंग ग्राइंडिंग पॉलिशिंग असेंबली

रासायनिक रचना
C: 0.17% ~ 0.24%
Si: ०.१७% ~ ०.३७%
Mn: 0.35% ~ 0.65%
S: ०.०३५%
पी: ०.०३५%
कोटी: ०.२५%
नि: ०.२५%
घन: ०.२५
यांत्रिक गुणधर्म
तन्य शक्ती B (MPa): ≥410(42)
उत्पन्न शक्ती S (MPa): ≥245(25)
वाढवणे 5 (%): ≥25
क्षेत्र बिट्सची घट (%): 55 किंवा अधिक
कडकपणा: उष्णता उपचारित नाही,≤156HB
नमुना आकार: नमुना आकार: 25 मिमी

इतर माहिती

उष्णता उपचार तपशील: सामान्यीकरण, 910℃, एअर कूलिंग.

मेटॅलोग्राफिक रचना: फेराइट + परलाइट.
उष्णता उपचारस्टील 20 चे आणि स्टील क्र. 20:
20 स्टीलची उष्णता उपचार: 20 स्टीलसाठी, 30-35HRC ची सामान्य शमन कठोरता प्राप्त करणे शक्य आहे. कारण गरम तापमान जास्त आहे, शमन विकृती अधिक आहे. पहा:
1. खडबडीत मशीनिंग केल्यानंतर, वर्कपीस संपूर्णपणे उष्णता उपचार (920℃ क्वेंच्ड ब्राइन) द्वारे विझवली जाते, आणि नंतर प्रक्रिया केली जाते. 30-35HRC च्या कठोरतेच्या आवश्यकतांमुळे, सर्व प्रक्रिया प्रक्रिया करण्यास सक्षम असावीत, आतमध्ये बारीक करण्यापेक्षा अधिक काहीही नाही. आणि कार सर्कलच्या बाहेर, की-वे दुरुस्त करा.
2. समान खडबडीत मशीनिंग, आतील भोक पृष्ठभाग शमन करणे किंवा फक्त टेबल क्वेंचिंग कीवे (वर्कपीसच्या आकारावर अवलंबून), आणि शेवटी पूर्ण करणे.
3. Carburizing आणि quenching, आतील भोक आणि keyway पीसणे.
प्रक्रिया प्रवाह दुसरा, तिसरा आणि सर्वात जास्त आहे.
● वितरण स्थिती: उष्णता उपचार किंवा उष्णता उपचार नसलेल्या स्थितीत वितरण (ॲनिलिंग, सामान्यीकरण किंवा उच्च तापमान टेम्परिंग). उष्णता उपचारांच्या स्थितीत वितरण करारामध्ये सूचित केले जाईल. जर ते सूचित केले नसेल तर, डिलिव्हरी त्याशिवाय केली जाईलउष्णता उपचार.