ക്ഷമിക്കുന്ന വൃത്തിയാക്കൽന്റെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ്ക്ഷമിക്കുന്നുമെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൂടെ. ന്റെ ഉപരിതല നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്ക്ഷമിക്കുന്നു, ന്റെ കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുകക്ഷമിക്കുന്നുഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ വലുതാക്കുന്നത് തടയുക, ഉൽപാദനം നടത്തുമ്പോൾ ഏത് സമയത്തും ശൂന്യവും ക്ഷമിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.

ക്ഷാമം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്റെ ഉപരിതല നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഭംഗിയുള്ള കുറവുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിപുലീകരണത്തിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിനും, ഉൽപാദനം നടത്തുമ്പോൾ ശൂന്യവും ക്ഷമിക്കണമെന്നും അത് വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷം കെട്ടിച്ചമച്ചതിന് മുമ്പ് സ്റ്റീൽ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ ക്ഷമിക്കുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദ വാട്ടർ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ വിഭാഗ വലുപ്പമുള്ള ബില്ലറ്റ് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. തണുത്ത ക്ഷീണിച്ച ചർമ്മത്തിൽ അച്ചാറിലോ സ്ഫോടനം വഴിയോ നീക്കംചെയ്യാം. നോൺഫെർറസ് അലോയിയുടെ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ കുറവാണ്, പക്ഷേ അവ യഥാസമയം കണ്ടെത്തുന്നതിന് മുമ്പ് അച്ചാറിനും ശേഷവും അച്ചാണം. ബില്ലറ്റിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാജത്തിന്റെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ പ്രധാനമായും വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ, പോറലുകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവയാണ്. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ, സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, തുടർന്നുള്ള വ്യാജമായ പ്രക്രിയകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, ടൈറ്റാനിയം, അവരുടെ അലോയ്കൾ എന്നിവയിൽ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. നോൺഫെർറസ് അലോയ് കളങ്കങ്ങൾ പിച്ചായതിനുശേഷം തുറന്ന വൈകല്യങ്ങൾ സാധാരണയായി ഫയലുകൾ, സ്ക്രാപ്പറുകൾ, ഗ്രൈൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

ആസിഡ് ക്ലീനിംഗ്

ലോഹ ഓക്സൈഡ് നീക്കംചെയ്യാൻ ഒരു രാസപ്രവർത്തനം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ ക്ഷമിക്കൽ സാധാരണയായി ബാച്ചുകളായി ബാച്ചുകളായി ഇടുന്നു, എണ്ണ നീക്കംചെയ്യുന്നതും, അച്ചാറിൻ, നാവോഷൻ, കഴുകൽ, blowing-ഉണക്കൽ തുടങ്ങിയ നടപടിക്രമങ്ങളിലൂടെ പൂർത്തിയാക്കി. ഹൈ പ്രൊഡക്ഷൻ കാര്യക്ഷമത, നല്ല ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളാണ് അച്ചാലിംഗ് രീതിയിലുള്ളത്, ക്ഷമിക്കണമെന്നതും പരിധിയില്ലാത്തതുമായ ആകൃതിയും ഇല്ല. കെമിക്കൽ പ്രതികരണം അച്ചാറിൻറെ പ്രക്രിയയിൽ, മനുഷ്യശരീരത്തിന് ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് അനിവാര്യമാണ്. അതിനാൽ, അച്ചാലിംഗ് റൂമിൽ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം. വ്യത്യസ്ത മെറ്റൽ ക്ഷമിക്കേണ്ട ലോഹ ബന്തുകൾ അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ആസിഡും കോമ്പോസിഷൻ അനുപാതവും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്, അനുബന്ധ അക്കിലിംഗ് പ്രക്രിയ (താപനില, സമയം, ക്ലീനിംഗ് രീതി) സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കണം.

സാൻഡ് സ്ഫോടനം (ഷോട്ട്), ഷോട്ട് സ്ഫോടനം വൃത്തിയാക്കൽ

കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു അധികാരമുള്ള മണൽ സ്ഫോടനം (ഷോട്ട്) ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുക്ക് ഷോട്ട് നീങ്ങുന്നു (മണൽ സ്ഫോടനത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം 0.2-0.3mpA ആണ്, അത് സ്പ്രി പ്ലേ ചെയ്യുന്നു ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ തുടച്ചുമാറ്റാൻ ഉപരിതലം. ഷോട്ട് സ്ഫോടനം ഹൈ സ്പീഡിൽ (2000 ~ 30001R / മിനിറ്റ്) സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് (2000 ~ 30001R / മിനിറ്റ്) മധ്യഭാഗത്ത് ആശ്രയിക്കുന്നുവ്യാജമാണ് ഉപരിതലംഓക്സൈഡ് സ്കെയിലിൽ നിന്ന് പുറത്താക്കാൻ. സാൻഡ് സ്ഫോടന ക്ലീനിംഗ് പൊടി, പ്രത്യേക സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾക്കും പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന താഴ്ന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത, പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്), പക്ഷേ ഫലപ്രദമായ പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സാങ്കേതിക നടപടികൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഷോട്ട് പീനിംഗ് താരതമ്യേന ശുദ്ധമാണ്, കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനക്ഷമതയുടെയും ഉയർന്ന ചെലവിന്റെയും ദോഷങ്ങൾ ഉണ്ട്, പക്ഷേ ക്ലീനിംഗ് നിലവാരം കൂടുതലാണ്. ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവും കാരണം ഷോട്ട് സ്ഫോടനം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷോട്ട് പ്യൂനിംഗും ഷോട്ട് സ്ഫോടനവും ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം നീക്കംചെയ്യാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, മാത്രമല്ല ജോലി കഠിനമാവുകയും ചെയ്യാം, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ഷീണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്. ശമിപ്പിക്കുന്നതിനോ ശമിപ്പിക്കുന്നതിനോ ശമിപ്പിക്കുന്നതിനോ പ്രകോപിപ്പിക്കുന്ന ചികിത്സയ്ക്കുശേഷം, വലിയ വലുപ്പമുള്ള സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അധ്വാനിക്കുന്ന പ്രഭാവം 30% ~ 40% വർദ്ധിപ്പിക്കും, കഠിനമായ പാളി കട്ടിലിന് 0.3 ~ 0.5 വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം എംഎം. ക്ഷമിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും ധാന്യവും കണക്കിലനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലും ധാന്യവും ഉള്ള ഉരുക്ക് ഷോട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സ്ഫോടനം (ഷോട്ട്) സ്ഫോടനം (ഷോട്ട്), ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ മറഞ്ഞിരിക്കാമെന്നും അത് പരിഗണന കാണാനിടയുള്ളതാകാം. അതിനാൽ, വ്യാജത്തിന്റെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിന് കാന്തിക പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറസെക്ഷൻ പരിശോധന പോലുള്ള രീതികൾ (വൈകല്യങ്ങളുടെ ശാരീരികവും രാസവുമായ പരിശോധന) ആവശ്യമാണ്.

ഇടറുത്തത്

കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മിൽ, വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ഓക്സൈഡ് ചർമ്മവും സർഫും നീക്കംചെയ്യാൻ മായ്ക്കൽ നിലകൊള്ളുന്നു. ഈ ക്ലീനിംഗ് രീതി ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഗൗരവതരമാണ്. ചെറിയ ഇംപാക്ട് സഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന ചെറുകിട, ഇടത്തരം ക്ഷമിക്കാൻ ക്ഷമിക്കണം, പക്ഷേ എളുപ്പത്തിൽ വ്യതിചലില്ല. ഉരുകലില്ലാത്ത റോളർ വൃത്തിയായി, ത്രികോണൗണ് ഇരുമ്പ് ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പന്തുകൾ മാത്രം, ഉരക്കങ്ങൾ ഇല്ലാതെ 10 ~ 30 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളത്, പ്രധാനമായും ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ പരസ്പര സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ക്വാർട്സ് സാൻഡ്, സ്ക്രാപ്പ് പൊടിക്കുന്ന ചക്രം, സോഡിയം കാർബണേറ്റ്, സോപ്പ് വെള്ള, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ചേർക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊന്ന്.

വൈബ്രേഷൻ ക്ലീനിംഗ്

ഉരക്കങ്ങളുടെയും അഡിറ്റീവുകളുടെയും ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതം ക്ഷമിക്കുകയും വൈബ്രറ്റിംഗ് കണ്ടെയ്നറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കണ്ടെയ്നറിന്റെ വൈബ്രതത്തിലൂടെ, വർക്ക്പീസ്, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ പരസ്പരം, കളകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ചർമ്മവും വളരും നിലത്തുവീഴുന്നു. ചെറുതും ഇടത്തരം കൃത്യതയും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും ഈ ക്ലീനിംഗ് രീതി അനുയോജ്യമാണ്.