റിംഗ് ഫോർജിംഗുകൾനിലവിൽ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദികെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ of റിംഗ് ഫോർഗിംഗ്സ്കൂടാതെ നാല് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. താഴെപ്പറയുന്നത് പ്രധാനമായും ചിലതിനെക്കുറിച്ചാണ്മോതിരം കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽപ്രക്രിയ, നിങ്ങൾക്ക് പഠിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ദികെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഎന്ന പ്രക്രിയറിംഗ് ഫോർഗിംഗ്സ്പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
പിയർ കട്ടിയുള്ള, നീളമുള്ള പുറത്തെടുക്കുക, പഞ്ച് ഹോൾ, റീമിംഗ്.

സൗജന്യം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽകൂടാതെ റിംഗ് റോളിംഗ് പ്രധാനമായും റീമിംഗ് പ്രക്രിയയിലാണ്. റിംഗ് ഫോർജിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഫ്രീ ഫോർജിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗം സാധാരണയായി കുതിരപ്പന്തൽ റീമിംഗ് ആണ്, റിംഗ് റോളിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗം പ്രധാനമായും റീമിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റിംഗ് റോളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുമോതിരം കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽറിംഗ് റോളിംഗ് മെഷീൻ (റിംഗ് റോളിംഗ് മെഷീൻ, റിംഗ് റോളിംഗ് മിൽ, ഹോൾ റീമിംഗ് മെഷീൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) വഴി തുടർച്ചയായ പ്രാദേശിക പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കുക, അങ്ങനെ ഭിത്തിയുടെ കനം കുറയ്ക്കൽ, വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, സെക്ഷൻ കോണ്ടൂർ രൂപീകരണം എന്നിവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മനസ്സിലാക്കാൻ. റോളിംഗ് റീമിങ്ങിലെ സ്ട്രെസ് സ്‌ട്രെയിനും ഡിഫോർമേഷൻ ഫ്ലോയും കോർ റീമിങ്ങിലെ പോലെ തന്നെയാണ്. അതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: ഉപകരണം കറങ്ങുന്നു, രൂപഭേദം തുടർച്ചയായി, അതായത് റിംഗ് ബില്ലറ്റിൻ്റെ റോളിംഗ്. റോളിംഗ്, റീമിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നത് സാധാരണയായി ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് ഉപരിതല രൂപഭേദത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. റിംഗ് റോളിംഗ് ഒരു തുടർച്ചയായ പ്രാദേശിക പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് റോളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ക്രോസും സംയോജനവുമാണ്. പരമ്പരാഗത ഫ്രീ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഡൈ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മുതലായവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, റിംഗ് റോളിംഗിന് കാര്യമായ സാങ്കേതികവും സാമ്പത്തികവുമായ സവിശേഷതകളുണ്ട്.

എന്ന റീമിംഗ്റിംഗ് ഫോർഗിംഗ്സ് in സ്വതന്ത്ര കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽപ്രധാനമായും കുതിര-ബാർ റീമിംഗ് വഴിയാണ്. കുതിര-ബാർ റീമിംഗിൻ്റെ സമ്മർദ്ദവും സമ്മർദ്ദവും ഡ്രോയിംഗ് ദൈർഘ്യത്തിന് സമാനമാണ്, ഇത് നീളമുള്ള ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് ദൈർഘ്യത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്കിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് ദൈർഘ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇത് ഭാഗിക ലോഡിംഗും മൊത്തത്തിലുള്ള സമ്മർദ്ദവുമാണ്. ഡീഫോർമേഷൻ സോണിലെ ലോഹം കുതിരവടി റീമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സ്പർശന ദിശയുടെയും വീതിയുടെയും ദിശയിൽ ഒഴുകുന്നു. ഡീഫോർമേഷൻ ഏരിയയിലെ ലോഹം സ്പർശനമായി ഒഴുകുകയും റീമിംഗ് സമയത്ത് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുതിരപ്പന്തലിൽ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഫോർജിംഗുകളുടെ മതിൽ സാധാരണയായി നേർത്തതാണ്, അതിനാൽ പുറത്തെ അറ്റത്ത് രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന സോണിലെ ലോഹ ടാൻജെൻഷ്യൽ ഫ്ലോയുടെ പ്രതിരോധം ദൂരവും ചെറുതുമായ വീതിയുടെ ദിശയിലാണ്. കുതിര ബാറും റിംഗ് ഫോർജിംഗുകളും തമ്മിലുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം വളഞ്ഞതാണ്, ഇത് ലോഹ സ്പർശന പ്രവാഹത്തിന് അനുകൂലമാണ്. അതിനാൽ, കുതിരപ്പടയുടെ റീമിംഗ് സമയത്ത് ഫോർജിംഗുകളുടെ വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: മതിൽ കനം കുറയുന്നു, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ വ്യാസങ്ങൾ വലുതാക്കുന്നു, വീതി (ഉയരം) ചെറുതായി വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ചെറിയ ബാച്ചിൽ, ചെറിയ മോതിരം, കുതിര ബാർ ദ്വാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് റിംഗ് ഫോർജിംഗുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

നിന്ന്:168 കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽs