അലുമിനിയം അലോയ്എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ആയുധ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ലോഹ വസ്തുവാണ്, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, നല്ല നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ പോലുള്ള നല്ല ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ കാരണം. എന്നിരുന്നാലും, ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, അണ്ടർഫില്ലിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, തകർന്ന സ്ട്രീംലൈൻ, ക്രാക്ക്, പരുക്കൻ ധാന്യം, മറ്റ് സ്ഥൂല- അല്ലെങ്കിൽ സൂക്ഷ്മ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു, ഇടുങ്ങിയ ഊഷ്മാവ് പ്രദേശം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപ വിസർജ്ജനം, ശക്തമായ അഡീഷൻ , ഉയർന്ന സ്ട്രെയിൻ റേറ്റ് സെൻസിറ്റിവിറ്റി, വലിയ ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം. അതിനാൽ, വ്യാജ ഭാഗത്തിന് കൃത്യമായ ആകൃതിയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സ്വത്തും ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് ഗുരുതരമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഈ പേപ്പറിൽ, അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിലെ പുരോഗതി അവലോകനം ചെയ്തു. ക്ലോസ്ഡ് ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ഐസോതെർമൽ ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ലോക്കൽ ലോഡിംഗ് ഫോർജിംഗ്, റിലീഫ് ക്യാവിറ്റിയോടുകൂടിയ മെറ്റൽ ഫ്ലോ ഫോർജിംഗ്, ഓക്സിലറി ഫോഴ്സ് അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷൻ ലോഡിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ്-ഫോർജിംഗ് ഹൈബ്രിഡ് ഫോർമിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്-ഫോർജിംഗ് ഹൈബ്രിഡ് ഫോർമിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി വിപുലമായ പ്രിസിഷൻ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകളും പാരാമീറ്ററുകളും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി കൃത്യമായ ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയോ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അലുമിനിയം അലോയ്കളുടെ പ്രയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ വികസനം പ്രയോജനകരമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-09-2020