Алуминиумска легурае префериран метален материјал за производство на лесни делови во воздушната, автомобилската и оружената индустрија поради неговите добри физички својства, како што се мала густина, висока специфична цврстина и добра отпорност на корозија. Меѓутоа, за време на процесите на ковање лесно се создаваат недоволно полнење, превиткување, скршена линија, пукнатина, крупно зрно и други макро или микродефекти поради деформационите карактеристики на алуминиумските легури, вклучително и тесниот температурен регион што може да се фалсификува, брзата дисипација на топлина до матриците, силната адхезија , висока чувствителност на стапката на напрегање и голема отпорност на проток. Така, сериозно е ограничено фалсификуваниот дел да добие прецизна форма и зголемена сопственост. Во овој труд, беа разгледани напредокот во технологиите за прецизно ковање на делови од алуминиумска легура. Развиени се неколку напредни технологии за прецизно ковање, вклучувајќи фалсификување со затворена матрица, изотермно ковање со матрици, локално ковање со полнење, ковање со проток на метал со релјефна шуплина, помошна сила или оптоварување со вибрации, хибридно формирање леење-ковање и хибридно формирање со печат-ковање. Високопрецизните делови од алуминиумска легура може да се реализираат со контролирање на процесите и параметрите на ковање или со комбинирање на прецизните технологии за ковање со други технологии за формирање. Развојот на овие технологии е корисен за промовирање на примената на алуминиумски легури во производството на лесни делови.