Прегледот на проблемите со квалитетот на ковањето е многу комплицирана и обемна работа, која може да се опише според причината за дефектите, одговорноста за дефектите и локацијата на дефектите, па затоа е неопходно да се класифицираат.

(1) Според процесот или производниот процес на производство на дефекти, има дефекти на квалитетот во процесот на подготовка на материјалот, дефекти на квалитетот во процесот на ковање и дефекти на квалитетот во процесот на термичка обработка.

1) Дефекти предизвикани од суровини. (1) Дефекти на кованици предизвикани од суровини: пукнатини, пукнатини, дупки за собирање, лабави, нечистотии, сегрегација, лузни, меурчиња, вметнување згура, дупки од песок, набори, гребнатини, неметални подмножества, бели дамки и други дефекти; (2) Надолжни или попречни пукнатини, меѓуслојни и други дефекти предизвикани од дефекти на суровината при ковање; (3) Има проблеми во хемискиот состав на суровините.

2) Дефектите предизвикани од бришењето вклучуваат: груба крајна површина, навалена крајна површина и недоволна должина, крајна пукнатина, крајна брусница и меѓуслој, итн.

3) Дефектите предизвикани од загревањето вклучуваат пукање, оксидација и декарбуризација, прегревање, прегорење и нерамномерно загревање итн.

4) Дефекти вофалсификувањевклучуваат пукнатини, набори, крајни јами, недоволна големина и форма и дефекти на површината итн.

5) Дефекти предизвикани од ладење и термичка обработка послефалсификување вклучуваат: пукнатина и бела дамка, деформација, несовпаѓање на тврдоста или крупно зрно итн.

(2) Според одговорноста за недостатоци

1) Квалитет поврзан со процесот на ковање и дизајн на алати -- квалитет на дизајнот (рационалност на дизајнот на фалсификување). Пред да бидат пуштени во производство, инженерите и техничарите ќе ги претворат цртежите на производите вофалсификување цртежи, правете планови за процеси, дизајнирајте алатки и дебагирајте го производството. Сите производствени техники се подготвени пред да можат да се пренесат во формално производство. Меѓу нив, квалитетот на дизајнот на процесот и алатките, како и квалитетот на пуштање во работа на алат директно влијае на квалитетот на ковањето.

2) Квалитет поврзан со управување со фалсификување -- квалитет на управување.Ковањетодефект на квалитетот предизвикан од лоша состојба на опремата и проблем со процесот на поврзување. Секоја врска во процесот на производство на ковање може да влијае на факторите за квалитет на ковањето. Затоа, неопходно е да се контролираат сите производни врски, од изборот на суровини до термичка обработка по фалсификување за да се обезбеди квалитетот на производството и квалитетот на производот.

3) Квалитет поврзан со процесот на производство на фалсификување -- квалитет на производството. Дефект во квалитетот на фалсификувањето предизвикан од несоодветна работа или слаба одговорност на операторот.

4) Квалитет поврзан софалсификување инспекциски процес-- инспекциски квалитет. Инспекцискиот персонал треба да изврши строга и прецизна проверка за да спречи инспекција што недостасува.

(3) Според местоположбата на дефектите се издвојуваат надворешни дефекти, внатрешни дефекти и површински дефекти.

1) отстапување на димензијата и тежината: (1) Маргината на сечењето треба да се чува колку што е можно помала, со цел да се осигура дека ковањето може да се обработи во квалификувани делови; (2) Димензија, форма и позиција точност, се однесува на кованиците надворешни димензии и форма и позиција дозволено отстапување; Отстапување на тежината.

2) Внатрешен квалитет: барања за металографската структура, јачината или цврстината на кованиците по термичка обработка (иако некои кованици не подлежат на термичка обработка, но има и својствени барања за квалитет), како и одредби за други потенцијални дефекти на квалитетот.

3) Квалитет на површината: се однесува на површинските дефекти, квалитетот на чистење на површината и третманот против 'рѓа на ковачките парчиња.

од:168 ковање