Прегледот на проблемите со квалитетот на фалсификувањето е многу комплицирана и обемна работа, која може да се опише според причината за дефектите, одговорноста на дефектите и локацијата на дефектите, па затоа е неопходно да се класифицираат.

(1) Според процесот или процесот на производство на производство на дефекти, постојат квалитетни дефекти во процесот на подготовка на материјалот, квалитетни дефекти во процесот на фалсификување и квалитетни дефекти во процесот на третман на топлина.

1) Дефекти предизвикани од суровини. (1) Дефекти на простење предизвикани од суровини: пукнатини, пукнатини, дупки за намалување, лабави, нечистотии, сегрегација, лузни, меурчиња, вклучување на згура, дупки од песок, набори, гребнатини, неметални подмножества, бели дамки и други дефекти; (2) надолжни или попречни пукнатини, меѓуслојни и други дефекти предизвикани од дефекти на суровини за време на фалсификување; (3) Постојат проблеми во хемискиот состав на суровините.

2) Дефектите предизвикани од празно вклучуваат: груба крајна површина, навалување на крајната површина и недоволна должина, крајна пукнатина, крајна бур и меѓуслојни, итн.

3) Дефектите предизвикани од загревање вклучуваат пукање, оксидација и депарбуризација, прегревање, прекумерно горење и нерамномерно греење, итн.

4) Дефекти вофалсификувањеВклучете пукнатини, набори, крајни јами, недоволна големина и форма и површински дефекти, итн.

5) Дефекти предизвикани од ладење и третман на топлина послефалсификување вклучува: пукнатина и бела точка, деформација, несовпаѓање на цврстина или грубо жито, итн.

(2) Според одговорноста за дефекти

1) Квалитет поврзан со процесот на фалсификување и дизајнот на алатки - квалитет на дизајн (рационалност на дизајнот на фалсификување). Пред да бидат ставени во производство, инженерите и техничарите треба да ги претворат цртежите на производи воФалсификување цртежи, Направете планови за процеси, дизајнирање алатки и дебагирање на производството. Сите техники на производство се подготвени пред да можат да се пренесат во формално производство. Меѓу нив, квалитетот на дизајнот на процесите и алатките, како и квалитетот на пуштањето во употреба директно влијае на квалитетот на фалсификувањето.

2) Квалитет поврзан со управување со фалсификување - квалитет на управување.ФалсификувањеКвалитетен дефект предизвикан од опрема за лоша состојба и проблем со врската со процесите. Секоја врска во процесот на производство на производство може да влијае на факторите на фалсификување на квалитетот. Затоа, неопходно е да се контролираат сите производствени врски од изборот на суровини до пост-фалсификуваниот третман на топлина за да се обезбеди квалитетот на производството и квалитетот на производот.

3) Квалитет поврзан со процесот на фалсификување на создавање - квалитет на производство. Фалсификување на квалитетен дефект предизвикан од несоодветно работење или слаба одговорност на операторот.

4) Квалитет поврзан соФалсификување на инспекцискиот процес- Квалитет на инспекција. Персоналот за инспекција треба да изврши строга и прецизна инспекција за да спречи исчезнат инспекција.

(3) Според локацијата на дефектите, постојат надворешни дефекти, внатрешни дефекти и површински дефекти.

1) димензија и отстапување на тежината: (1) маргината на сечење треба да се чува што е можно помала под премисата за обезбедување фалсификувањето да се обработи во квалификувани делови; (2) димензија, форма и точност на позицијата, се однесува на простете ги надворешните димензии и формата и позицијата дозволена отстапување; Отстапување со тежина.

2) Внатрешен квалитет: Барања за металографската структура, јачината или цврстината на простењето по третманот со топлина (иако некои фалсификати не се подложени на третман на топлина, но има и својствени барања за квалитет), како и одредби за други потенцијални дефекти на квалитетот.

3) Квалитет на површината: се однесува на дефектите на површината, квалитетот на чистењето на површината и третманот со анти-рист на парчиња фалсификување.

Од: 168 фалсификување