Kalšanair padarīt metālu tukšu augšējā un apakšējākalšanaNopiet pelējuma kamerā piespiedu plastmasas plūsmas formā, lai iegūtu formuBIGNIEKUMISaskaņā ar pelējuma kameru, ko dēvē par die kalšanu. Saskaņā ar fiksēto kalšanas veidu, to var iedalīt fiksētā mirstības kalšanā un riepākalšana.
1. fiksētskalšana kalšanaDie sastāv no augšējā die un apakšējā die, attiecīgi fiksēta uz āmura galvas un die kalšanas āmura lāpstiņas, augšējo un apakšējo die galvenokārt garantē die kalšanas āmurs. Kaldojot, apsildāmo tukšo novieto apakšējā die kamerā, un āmura galva virza augšējo nāvi, lai kaltkalšana, un liekais metāls tiek iespiests lidojošās malas rievā, veidojot lidojošo malu, un pēc tam pēc tam to nogriezakalšana. KalšanaDetaļas ar sarežģītām formām, jāatver vairāki die urbumikalšana, tā, ka pagatavošana vairākos die urbumā pakāpeniski veidojas, beidzot iedziļinoties vēlamajā formā galīgajā die urbumā. Fiksētskalšanair augstas produktivitātes priekšrocības,Laba kalšanas kvalitāte,Kompleksa forma un taupot metāla materiālu, kas ir die pamatmetodekalšanaApvidū Bet tas prasa dārgukalšanaaprīkojums un mirst, izmērskalšanair ierobežots ar die tonnāžukalšanaaprīkojums. Tāpēc tas ir piemērots tikai masveida ražošanai.

2. RiepakalšanaTiek veikta riepu mirstībaBezmaksas kalšanaIekārtas, bez nāves kalšanas aprīkojuma, izmantotā kalšanas die ir samērā vienkārša, augsta produktivitāte, kalšanas kvalitāte ir labāka, var ietaupīt metālu, samazināt izmaksas. Tomēr kopumā riepu kalšana, augšējā un apakšējā daļa ir jāpārvieto manuāli, kam ir augsta darbaspēka intensitāte un kas ietekmē turpmāku produktivitātes uzlabošanos. Tāpēc to plaši izmanto mazu kalumu ražošanā vidējās un mazās partijās. Lielākajā daļā praktisko slēgto kalšanas darbību kalšanas materiāla temperatūra ir augstāka nekā die. Strumdas ietekme uz ražas spriegumu ir nenozīmīga, bet ietekme uz deformācijas ātrumu kļūst arvien svarīgāka. Tāpēc ražas sprieguma atkarība no deformācijas ātruma ir acīmredzami atšķirīga dažādiem metāliem un sakausējumiem, ja lielākā daļa metālu ir karsti kalti virs pārkristalizācijas temperatūras. Istabas temperatūrā deformācijas ātruma ietekme uz lielākā daļa metālu ražas spriegumu ir ļoti maza.