Kalšanair padarīt metāla sagatavi augšējā un apakšējā daļākalšanamirst veidņu kamerā piespiedu plastmasas plūsmas formēšana, lai iegūtu formukalumiatbilst veidņu kamerai, ko dēvē par kalšanu. Atbilstoši fiksētajam kalšanas veidam to var iedalīt fiksētās kalšanas veidnēs un riepāsmirst kalšana.
1. Fiksētsmirst kalšana kalšanapresforma sastāv no augšējās un apakšējās formas, kas attiecīgi piestiprinātas pie kalšanas āmura āmura galvas un laktas bloka, augšējās un apakšējās formas izlīdzināšanu galvenokārt nodrošina kalšanas āmurs. Kalšanas laikā apsildāmo sagatavi ievieto apakšējā presēšanas kamerā, un āmura galva virza augšējo matricu kalšanai, lai metāls plūst un piepilda veidnes kameru, veidojotkalšana, un lieko metālu iespiež lidojošās malas rievā, veidojot lidojošo malu, un pēc tam to nogriežkalšana. Pret kalšanusarežģītas formas detaļas, kurām ir jāatver vairākas formas urbumsmirst kalšana, lai sagatave vairākos presformas urbumos pakāpeniski veidotos, visbeidzot kaluma vēlamajā formā pēdējā veidnes urbumā. Fiksētsmirst kalšanair augstas produktivitātes priekšrocības,laba kalšanas kvalitāte,sarežģīta forma un taupošs metāla materiāls, kas ir presformas pamatmetodekalšana. Bet tas prasa dārgumirst kalšanaiekārtas un mirst, izmērskalšanato ierobežo kauliņu tonnāžakalšanaiekārtas. Tāpēc tas ir piemērots tikai masveida ražošanai.

2. Riepamirst kalšanariepu presēšanas kalšana tiek veikta uzbezmaksas kalšanaiekārtas, bez kalšanas iekārtas, izmantotā kalšanas prese ir salīdzinoši vienkārša, augsta produktivitāte, kalšanas kvalitāte ir labāka, var ietaupīt metālu, samazināt izmaksas. Tomēr kopumā riepu presformas kalšanā augšējais un apakšējais presforms ir jāpārvieto manuāli, kas ir augsta darbietilpība un ietekmē turpmāku produktivitātes uzlabošanos. Tāpēc to plaši izmanto nelielu kalumu ražošanā vidējās un mazās partijās. Lielākajā daļā praktisko slēgto presformu kalšanas darbību kalšanas materiāla temperatūra ir augstāka nekā presformas temperatūra. Deformācijas ietekme uz tecēšanas spriegumu ir nenozīmīga, bet ietekme uz deformācijas ātrumu kļūst arvien svarīgāka. Tāpēc tecēšanas sprieguma atkarība no deformācijas ātruma ir acīmredzami atšķirīga dažādiem metāliem un sakausējumiem, kad lielākā daļa metālu tiek karsti kalti virs pārkristalizācijas temperatūras. Telpas temperatūrā deformācijas ātruma ietekme uz lielāko daļu metālu tecēšanas spriegumu ir ļoti maza.