OEM pielāgoti 3 geometru kalti bloki — kalti stieņi — DHDZ
OEM pielāgots 3 sge kalts bloks — kalti stieņi — DHDZ informācija:
Atvērtu kalumu ražotājs Ķīnā
Kalti stieņi
Bieži lietots materiāls: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
KALTOS BIERU FORMAS
Apaļie stieņi, kvadrātveida stieņi, plakanie stieņi un sešstūra stieņi. Visiem metāliem ir kalšanas iespējas, lai ražotu stieņus no šādiem sakausējumu veidiem:
● Leģētais tērauds
● Oglekļa tērauds
● Nerūsējošais tērauds
KALTO STIEŅU IESPĒJAS
SAKAUSĒJUMS
MAKS. PLATUMS
MAKSIMĀLAIS SVARS
Ogleklis, sakausējums
1500 mm
26000 kg
Nerūsējošais tērauds
800 mm
20000 kg
KALTO STIEŅU IESPĒJAS
Kalto apaļo stieņu un sešstūra stieņu maksimālais garums ir 5000 mm, maksimālais svars ir 20 000 kg.
Plakano un kvadrātveida stieņu maksimālais garums un platums ir 1500 mm, bet maksimālais svars ir 26 000 kg.
Kaltu stieni vai velmētu stieni iegūst, paņemot lietni un izkalot to līdz izmēram, parasti izmantojot divas pretējās plakanas formas. Kalti metāli mēdz būt stiprāki, cietāki un izturīgāki nekā lietās formas vai mehāniski apstrādātas detaļas. Jūs varat iegūt kaltu graudu struktūru visās kalumu daļās, palielinot detaļu spēju izturēt deformāciju un nodilumu.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD. kā ISO reģistrēts sertificēts kalumu ražotājs garantē, ka kalumi un/vai stieņi ir viendabīgi pēc kvalitātes un bez anomālijām, kas kaitē materiāla mehāniskajām īpašībām vai apstrādes īpašībām.
Lieta:
Tērauda marka EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Martensīta struktūra
Tērauda X22CrMoV12-1 (1.4923) ķīmiskais sastāvs %: EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | max 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Lietojumprogrammas
Elektrostacijas, Mašīnbūve, Enerģijas ražošana.
Cauruļvadu, tvaika katlu un turbīnu sastāvdaļas.
Piegādes forma
Apaļstienis, velmēti kalumi gredzeni, urbtie apaļstieņi, X22CrMoV12-1 kalts stienis
Izmērs: φ58x 536L mm.
Kalšanas (karstā darba) prakse
Materiālus iekrauj krāsnī un uzsilda. Kad temperatūra sasniegs 1100 ℃, metāls tiks kalts. Tas attiecas uz jebkuru mehānisku procesu, kurā tiek veidota metāla forma, kas izkliedē vienu vai vairākas presformas, piemēram, atvērta/slēgta presforma kalšana, ekstrūzija, velmēšana utt. Šī procesa laikā metāla temperatūra pazeminās. Kad tas pazeminās līdz 850 ℃, metāls atkal tiks uzkarsēts. Pēc tam atkārtojiet karsto darbu šajā paaugstinātajā temperatūrā (1100 ℃). Minimālā karstā darba attiecības attiecība no lietņa līdz sagatavei ir 3 pret 1.
Termiskās apstrādes procedūra
Ievietojiet termiskās apstrādes materiālu termiskās apstrādes krāsnī. Uzkarsē līdz 900 ℃ temperatūrai. Turiet temperatūrā 6 stundas 5 minūtes. Eļļas dzesēšana un temperatūra 640 ℃. Pēc tam atdzesē ar gaisu.
Kalta stieņa X22CrMoV12-1 (1.4923) mehāniskās īpašības.
Rm — stiepes izturība (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% necaurlaidības izturība (MPa) (+QT) | 769 |
KV — trieciena enerģija (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. pagarinājums lūzuma vietā (%) (+QT) | 21 |
Brinela cietība (HBW): (+A) | 298 |
Jebkuras materiāla kategorijas, izņemot iepriekšminētās, var tikt kaltas atbilstoši klienta prasībām.
Produkta detaļas attēli:
Saistītā produkta rokasgrāmata:
Mūsu firmas mērķis ir darboties uzticami, apkalpojot visus mūsu patērētājus un nepārtraukti strādāt pie jaunām tehnoloģijām un jaunām iekārtām OEM pielāgotiem 3sge kaltiem blokiem - kaltiem stieņiem — DHDZ. Produkts tiks piegādāts visā pasaulē, piemēram: Lisabonā, Dānija, Ruanda, Mūsu uzņēmums ļoti aicina vietējos un ārvalstu klientus nākt un apspriest darījumus ar mums. Ļaujiet mums sadoties rokās, lai radītu spožu rītdienu! Mēs ar nepacietību gaidījām iespēju ar jums sadarboties, lai panāktu abpusēji izdevīgu situāciju. Mēs apsolām darīt visu iespējamo, lai sniegtu jums augstas kvalitātes un efektīvus pakalpojumus.
Preču savlaicīga piegāde, stingra līguma noteikumu izpilde, sastapušies īpaši apstākļi, bet arī aktīvi sadarboties, uzticams uzņēmums! Autors Nainesh Mehta no Vācijas - 2018.06.03 10:17