Nozares jaunumi
-
Hidraulisko cilindru kalšanas blīvēšanas metode
Iemesls, kāpēc hidraulisko cilindru kalumi ir jāaizzīmogo, ir iekšējās noplūdes un ārējās noplūdes esamības dēļ. Kad hidrauliskajā cilindrā ir iekšēja noplūde un ārēja noplūde, tas novedīs pie hidrauliskā cilindra dobuma tilpuma un efektivitātes ...Lasīt vairāk -
Kāda ir kalšanas tehnoloģija Flange Factory?
Flange Factory ir ražošanas uzņēmums, kas rada atlokus. Atloki ir daļas, kas savienotas starp caurulēm, kuras izmanto savienojumam starp cauruļu galiem. Tas ir noderīgs arī atloka uz iekārtas ieplūdes un izejas savienojumu starp divām ierīcēm. Ražošanas tehnoloģija ...Lasīt vairāk -
Kā veidot nerūsējošā tērauda kalumus?
Aptuvenā vai nerūsējošā tērauda kalumu precizitāte ir lielāka. Papildu tehnoloģiju un aprīkojuma pielietojums var sasniegt nelielu griešanu vai bez tā. Metāla materiāliem, ko izmanto kalšanai, vajadzētu būt labai plastiskumam, lai ar ārēja spēka darbību plastmasas deformāciju varētu radīt asprātība ...Lasīt vairāk -
Atloka blīvēšanas princips un īpašības
Plakantu atloku blīvēšana vienmēr ir bijusi karsta problēma, kas saistīta ar ražošanas izmaksām vai uzņēmumu ekonomiskajiem ieguvumiem. Tomēr galvenie plakano atloku dizaina trūkumi ir tas, ka tie nav noplūdes necaurlaidīgi. Tas ir dizaina trūkums: savienojums ir dinamisks, un periodiskas slodzes, piemēram, ...Lasīt vairāk -
Kas būtu jāatzīmē, pārbaudot diecing pirms termiskās apstrādes?
Pārbaude pirms šķīduma termiskās apstrādes ir pirmspārbaudes procedūra, lai pārbaudītu gatavā produkta virsmas kvalitāti un izmērus saskaņā ar tehniskajiem apstākļiem, mirstības vilkšanu un apstrādes karti pēc kalšanas veidošanas procesa pabeigšanas. Konkrētai pārbaudei vajadzētu maksāt atte ...Lasīt vairāk -
Kā atrast nerūsējošā tērauda atloka apstrādes grūtības
Pirmkārt, pirms urbuma izvēles, apskatiet grūtības nerūsējošā tērauda atloku apstrādē. Uzziniet, ka grūtības var būt ļoti precīzas, ļoti ātri, lai atrastu urbja izmantošanu. Kādas ir grūtības nerūsējošā tērauda atloka apstrādē? Lipīgs nazis: nerūsējošā tērauda PR ...Lasīt vairāk -
Kāds ir kalšanas process?
1. Izotermiskā kalšana ir saglabāt billet konstantes temperatūru visa formēšanas procesā. Izotermisku kalšanu izmanto, lai izmantotu noteiktu metālu augsto plastiskumu nemainīgā temperatūrā vai iegūtu īpašas struktūras un īpašības. Izotermiska kalšana prasa veidni ...Lasīt vairāk -
Galvenie ūdens trūkumi kā atdzesēšanas dzesēšanas vide par kalumiem？
1) Tipiskā apgabala austenīta izotermiskās transformācijas diagrammā, tas ir, apmēram 500–600 ℃ Ūdens tvaika plēves skatuvē, dzesēšanas ātrums nav pietiekami ātrs, bieži izraisa nevienmērīgu dzesēšanu un nepietiekamu dzesēšanas ātruma piedošanu un veido "Mīkstais punkts". Martensīta transfs ...Lasīt vairāk -
Kādu skrūvju savienojumu izmanto nerūsējošā tērauda atloka?
Klienti bieži jautā: nerūsējošā tērauda atloka savienojums, vai izvēlēties nerūsējošā tērauda skrūves? Tagad es uzrakstīšu to, ko esmu iemācījusies dalīties ar jums: Materiālam nav nekā kopīga ar atloku skrūvju materiālu, saskaņā ar Eiropas sistēmu HG20613-97 "tērauda cauruļu atloks ar stiprinājumiem (...Lasīt vairāk -
Kā pareizi lietot metināšanas atloku
Atlokos, strauji attīstot ārlietu ministra cauruļvada būvniecību, cauruļvada spiediena pārbaude ir kļuvusi par būtisku svarīgu saikni, pirms un pēc spiediena testa ir jāiziet bumbas slaucīšanas līnija katrai cauruļvada daļai, reizēm parasti ir 4 ~ 5. Īpaša ...Lasīt vairāk -
Cietības izturēšanās un kalumu izturēšanās pielietojums
Sarežģītība un sacietēšana ir veiktspējas indeksi, kas raksturo kalumu rūdīšanas spēju, un tie ir arī svarīgs pamats materiālu izvēlei un lietošanai. Pārmērība ir maksimāla cietība, ko kalšana var sasniegt ideālā stāvoklī. Galvenais faktors noteicis ...Lasīt vairāk -
Veids, kā uzlabot kalšanas plastiskumu un samazināt deformācijas pretestību
Lai atvieglotu metāla sagataves plūsmas veidošanos, samazinātu deformācijas pretestību un ietaupītu aprīkojuma enerģiju, kalšanas procesā parasti tiek izmantotas šādas metodes: 1) satverat kalumu materiālus un atlasiet saprātīgu deformācijas temperatūru, ātrumu un DE. ..Lasīt vairāk
