1. Izotermiskā kalšanair uzturēt sagataves temperatūru nemainīgu visā formēšanas procesā.Izotermiskā kalšanatiek izmantots, lai izmantotu noteiktu metālu augsto plastiskumu nemainīgā temperatūrā vai iegūtu īpašas struktūras un īpašības. Izotermiskai kalšanai veidnei un sagatavei kopā ir jātur nemainīga temperatūra, kas prasa lielas izmaksas un tiek izmantota tikai īpašiem kalšanas un presēšanas procesiem, piemēram, superplastiskai formēšanai.

2. Kalšanavar mainīt metāla struktūru un uzlabot metāla veiktspēju. Pēckarstā kalšanalietnis, sākotnējais liešanas stāvoklis irdens, porains, mikroplaisas ir sablīvēts vai metināts; Sākotnējais dendrīta kristāls ir salauzts, lai graudi būtu smalki. Tajā pašā laikā mainiet sākotnējo karbīda segregāciju un nevienmērīgo sadalījumu, lai organizācija būtu viendabīga, lai iegūtu iekšēju blīvu, viendabīgu, smalku, labu visaptverošu veiktspēju, uzticamu kalumu izmantošanu. Pēckarstā kalšanadeformācija, metāls ir šķiedraina struktūra; Pēc aukstās kalšanas deformācijas metāla kristāli parāda kārtību.

3.kalšanair panākt, lai metāla plastmasa plūst un izveidotu vēlamo sagataves formu. Pēc plastmasas plūsmas ar ārēju spēku metāla tilpums nemainās, un metāls vienmēr plūst uz mazākās pretestības daļu. Ražošanā sagataves forma bieži tiek kontrolēta saskaņā ar šiem likumiem, un tiek realizēta deformācijas deformācijas, rīvēšanas, locīšanas un dziļās stiepšanas rezultātā.

4.uzkalšanas sagataveizmērs ir precīzs, veicina masveida ražošanas organizēšanu.Pret kalšanu, ekstrūzija, štancēšana un citi veidņu formēšanas lieluma pielietojumi ir precīzi un stabili. Augstas efektivitātes kalšanas iekārtas un automātisko kalšanas ražošanas līniju var izmantot, lai organizētu specializētu masveida ražošanu vai masveida ražošanu.

5.Ražošanas processkalšanaietver kalšanas sagataves noformēšanu, karsēšanu un pirmapstrādi pirms formēšanas; Sagataves termiskā apstrāde, tīrīšana, kalibrēšana un pārbaude pēc formēšanas. Parasti izmantotajām kalšanas mašīnām ir kalšanas āmurs, hidrauliskā prese un mehāniskā prese. Kalšanas āmuram ir liels trieciena ātrums, kas veicina metāla plastmasas plūsmu, taču tas radīs vibrāciju; Hidrauliskā prese izmanto statisko kalšanu, ir izdevīga metāla kalšanai un uzlabošanas organizācijai, darbs ir stabils, bet produktivitāte ir zema; Mehāniskajai presei ir fiksēts gājiens, kas ir viegli realizējama mehanizācija un automatizācija.

Nākotnē,kalšanas tehnoloģijauzlabos iekšējo kvalitātikalšanas daļas, attīstīt precizitātikalšanaun precīzās štancēšanas tehnoloģija, attīstītkalšanas iekārtasunkalšanas ražošanaatbilst augstākai produktivitātei un automatizācijas pakāpei, attīstītelastīga kalšanaveidojot sistēmu un izstrādāt jaunukalšanas materiāliunkalšanas apstrādemetodes. Lai uzlabotu iekšējo kvalitātikalumi, galvenokārt, lai uzlabotu to mehāniskās īpašības (stiprību, plastiskumu, stingrību, noguruma izturību) un uzticamību. Tam nepieciešams labāk pielietot metāla plastisko deformāciju teoriju; Izmantot pēc būtības labākas kvalitātes materiālus; Pareiza pirmskalšanas karsēšana un kalšanas termiskā apstrāde; Stingrāka un plašāka nesagraujošā kalumu pārbaude.