Kalšana mirstir galvenais tehnoloģiskais aprīkojums, lai ražotu kalšanas detaļu ražošanu.
Saskaņā ar kalšanas mirstības deformācijas temperatūru kalšanu var iedalīt aukstā kalšanas mirstē un karstā kalšanas mirst. Turklāt vajadzētu būt arī trešajam veidam, proti, siltajai kalšanas mirstībai; tomēr karstā kalšanas diešanai un aukstai kalšanai darba vide un īpašības. Lai arī tai ir savas īpašības, tā ir vairāk līdzīga karstajai kalšanas mirstībai un parasti tai nav cita veida. Lai izskaidrotu dažādu veidņu izmantošanu, darba vidi un īpašības un to ietekmi uz mirstošo kalšanas detaļu ražošanu, auksto kalšanu un karsto kalšanas niršanu var tālāk klasificēt atbilstoši aprīkojuma kalšanai, procesa metodēm, darba procedūrām, mirst materiāliem un ražošanas metodēm.
1. Klasifikācija pēckalšanas aprīkojums
Saskaņā ar kalšanas aprīkojuma veidu karstu kalšanas dieu var iedalīt āmuru (lakta āmurs un prethammers) kalšanas die, nospiediet (mehāniskā prese, skrūvju prese un hidrauliskā prese utt.) Kalšana mirst, plakanā kalšana un radiālā kalšana die utt.
Saskaņā ar kalšanas aprīkojuma klasifikāciju, mērķi, darba vidi, materiāla veidu, struktūras formu, lielumu un fiksēšanas un pozicionēšanas režīmu var viegli atšķirt. Piemēram, āmurskalšana mirstparasti ir visa korpuss ar lielu izmēru, fiksēts ar sapulci un fiksēts ar pārbaudes leņķi; spiediena mašīnas kalšanas die parasti ir ievietota tipa, ar mazu izmēru, un to fiksē slīpā ķīļa skava un virzošā kolonna; kalšanas die parasti ir sektora ieliktņa mirstība.
2, saskaņā arkalšanas processklasifikācija
Saskaņā arkalšanas process, karstu kalšanas die var iedalīt rupjā kalšanas mirst, parastā mirstība mirst, precīzi mirst die, daļēji precizitāte mirst, ekstrūzija (caurumošana) mirst, plakanā kalšana, radiālaiskalšana mirst, riepu kalšana mirst un izotermiska mirstība mirst utt.
Mērķi, precizitāti, materiāla veidu, struktūras raksturlielumus un ražošanas metodi var viegli atšķirt pēc kalšanas procesa klasifikācijas. Piemēram, izotermālas kalšanas veidnes titāna sakausējumiem un superaloys jāgatavo, izmantojot superaloy precizitātes liešanu vai pat augstus kausēšanas punktu metālus (piemēram, atslēgasalifiski).

3, saskaņā arkalšanas procesa klasifikācija
Saskaņā ar kalšanas procesu karstu kalšanas die var iedalīt Billet Die, priekšnojautā, galīgā kalšanas die, apgriežot mirst un korekcija mirst, papildus ekstrūzijai (caurumošanai) mirst un mirst kalšana utt.
Saskaņā ar kalšanas procesa klasifikāciju ir viegli atšķirt darba vidi (temperatūras un stresa stāvokli), procesa īpašības, pelējuma precizitātes prasības, materiāla veidu un ražošanas metodi utt.
4. Klasifikācija ar ražošanas metodi
Saskaņā ar ražošanas metodi,karsta kalšana mirstvar iedalīt liešanas die un kalšanas die; kalšana, kas rodas saskaņā ar pelējuma dobuma apstrādes metodi, un to var iedalīt nospieduma (ekstrūzijas) die, griešanai un edm die un virspusē.
No iepriekšminētās klasifikācijaskalšana mirst, var redzēt, ka dažādi veidikalšana mirstNe tikai atspoguļo darba vidi, izmantošanu, materiālus, ražošanas metodes un attiecīgi kalšanas niršanas īpašības, bet arī atspoguļo ciešo saistību starp kalšanas niršanas un ražošanas kalšanu. Šis saturs tiks apspriests atsevišķi katrā šīs grāmatas nodaļā.

（No duan168.com）