Gredzenu kalumiPašlaik tos plaši izmanto rūpniecībā. Thekalšanas process of gredzenu kalumiarī sastāv no četrām daļām. Tālāk ir paredzēts, lai pastāstītu par dažiemgredzenu kalšanaprocess, es ceru, ka jūs varat mācīties.

Thekalšanaprocessgredzenu kalumigalvenokārt sastāv no šādām darbībām:
Piestātne bieza, izvelciet garu, caurduriet caurumu, rīvēšana.

Atšķirība starp bezmaksaskalšanaun gredzenu velmēšana galvenokārt notiek rīvēšanas procesā. Gredzenu kalumu ražošanā parasti izmanto brīvo kalšanu, riņķu velmēšanu galvenokārt izmanto rīvēšanai.

Gredzenu velmēšana tiek izmantotagredzenu kalšanaražot nepārtrauktu lokālu plastisko deformāciju ar gredzenu velmēšanas mašīnu (pazīstama arī kā gredzenu velmēšanas mašīna, gredzenu velmētava, caurumu velmēšanas mašīna), lai realizētu plastmasas apstrādes tehnoloģiju sienu biezuma samazināšanai, diametra palielināšanai un sekcijas kontūru veidošanai. Sprieguma deformācijas un deformācijas plūsma velmēšanā ir tāda pati kā serdeņa rīvēšanai. Tās īpašības ir šādas: instruments rotē, deformācija ir nepārtraukta, proti, gredzena sagataves velmēšana. Velmēšanas un rīvēšanas procesā spiediena samazinājums parasti ir neliels, tāpēc tam piemīt virsmas deformācijas īpašības. Gredzenu velmēšana ir nepārtraukts lokāls plastmasas formēšanas process, kas ir velmēšanas tehnoloģijas un mehāniskās ražošanas tehnoloģijas krustojums un kombinācija. Salīdzinot ar tradicionālo brīvās kalšanas tehnoloģiju, kalšanas tehnoloģiju utt., gredzenveida velmēšanai ir nozīmīgas tehniskās un ekonomiskās īpašības.

Rīvēšana nogredzenu kalumi in bezmaksas kalšanagalvenokārt tiek veikta ar zirgu stieņu rīvēšanu. Zirga stieņa rīves spriegums un deformācija ir līdzīga vilkšanas garumam, kas atšķiras no garā kāta stiepes garuma. Tas ir apļveida kalšanas sagataves stiepes garums pa apkārtmēru, un tas ir daļēja slodze un kopējais spriegums. Metāls deformācijas zonā plūst pa tangenciālā virziena un platuma virzienu zirga stieņa rīvēšanas laikā. Metāls deformācijas zonā plūst tangenciāli un rīvēšanas laikā palielina iekšējo un ārējo diametru. Kalumu siena ar urbumiem uz zirgstieņa parasti ir plāna, tāpēc metāla tangenciālās plūsmas pretestība deformācijas zonā ārējā galā ir tāla un maza platuma virzienā. Kontaktvirsma starp zirgstieni un gredzenu kalumiem ir izliekta, kas veicina metāla tangenciālo plūsmu. Līdz ar to kalumu izmēru izmaiņas zirgstieņu rīvēšanas laikā ir šādas: tiek samazināts sienas biezums, palielināts iekšējais un ārējais diametrs, nedaudz palielināts platums (augstums). Tāpēc mazajā partijā, mazajā gredzenā, zirgstieņa cauruma izvēle ir piemērotāka gredzenu kalumu kalšanai.

no:168 kalšanas