Thekalšanakalšanas process parasti ir šāds: lietņu sagatavošana vai sagatavju noformēšana - lietņu (sagataves) pārbaude - karsēšana -kalšana- dzesēšana - starppārbaude - termiskā apstrāde - tīrīšana - galīgā pārbaude pēc kalšanas.

1. lietni galvenokārt izmanto vidēja vailieli kalumi, lietņos ir karsts un auksts. Hidrauliskā prese galvenokārt IZMANTO stieņus, lai ražotu kalumus, īpaši karstos stieņus.

2. Tukša iztukšošanagalvenokārt attiecas uz maziembezmaksas kalumiunkalumi. Rezultātā katra rūpnīcas stāvoklis ir atšķirīgs, arī iztukšošanas metode ir atšķirīga. Ir četras izplatītas metodes: griešana (griešanas mašīnas griešana), zāģēšana (ar virzuļzāģi vai ripzāģa griešanu), gāzes griešana un griešana uz āmura ar nazi.

3.lietņi(tukša) pārbaudes lietņi vai sagatave, inkalšanaražošana parasti tiek saukta par "ienākto materiālu". Ienākošo materiālu pārbaude ir pirmais solis, lai kontrolētu kvalificētu kalumu ražošanu. Pārbaude jāveic stingri saskaņā ar tās tehnoloģiskajām procedūrām, lai izvairītos no metāla materiālu izšķērdēšanas, ko izraisa pārāk liels izmērs, un kalumu izšķērdēšanu, ko izraisa pārāk maza izmēra dēļ.

4. apkurevisā apkures procesā ir stingri jāievēro apkures procedūras, jānovērš "pārkaršanas" vai "pārkaršanas" un citu parādību rašanās, lai nodrošinātu apkures kvalitāti.

5. Kalšanakalšana ir galvenais kalšanas ražošanas process, kam ir izšķiroša nozīme kalšanas kvalitātē. Kalšana parasti ietver: visa veida presformas kalšanu, brīvo kalšanu, āmuru uz presformas kalšanu un tā tālāk. Lai novērstu kalšanas defektus, kalšanas procedūras jāveic stingri saskaņā ar katra pamatprocesa darbības noteikumiem un metodēm.

6. Dzesēšanapēc kalšanas ir ļoti svarīgs process kalšanas ražošanā. Pat ja iepriekšējie karsēšanas un kalšanas procesi ir normāli, nepareiza dzesēšana radīs atkritumus, ja netiek stingri ievērotas dzesēšanas specifikācijas.

7.Vidēja līmeņapārbaude ir nepieciešama kvalitātes kontrolei, un pārbaude pēc atdzesēšanas ir būtiska. Šis process galvenokārt ir paredzēts izskata un izmēra pārbaudei.

8. Pēckalšanatermiskā apstrāde Lai nodrošinātu kalumu iekšējo kvalitāti un sagatavotos nākamā procesa organizēšanai, kalumi parasti ir jāpiegādā pēc pirmās termiskās apstrādes. Krāsns dzesēšanas kalumiem bieži tiek apvienota krāsns dzesēšana un pēckalšanas termiskā apstrāde.

9. Tīrīšanabezmaksas kalumigalvenokārt ir paredzēts, lai notīrītu vietējos kalumu virsmas defektus, piemēram, plaisas, krokas un smagas ādas. Galvenās tīrīšanas metodes ir vēja lāpstas, slīpripas un liesmas tīrīšana utt. Riepu kalšanas detaļu un presformas kalšanas detaļu virsmai, kā arī dzelzs loksnes virsmas tīrīšanai, tīrīšanas metodes ir rullīšu tīrīšana, strūklu ( shot) tīrīšana, kodināšana un tērauda suka utt.

10.Galīgā pārbaudeŠis process galvenokārt ir paredzēts, lai pārbaudītu, vai kalumi atbilst kalšanas rasējumu prasībām un norādītajām tehniskajām prasībām. Ieskaitot kalšanas virsmas, formas un izmēru pārbaudi un atkārtotu pārbaudi. Svarīgiem kalumiem ar īpašām prasībām jāpārbauda arī cietība, mehāniskās īpašības, metalogrāfiskā struktūra (lieljauda, ​​maza jauda, ​​graudu izmērs) un defektu noteikšana (ultraskaņas, magnētiskais pulveris).

no:168 kalšana