Kvalitatīvas problēmu viltošanas pārskats ir ļoti sarežģīts un plašs darbs, ko var aprakstīt atbilstoši defektu cēlonim, defektu atbildībai un defektu atrašanās vietai, tāpēc tās ir jā klases klasificē.

(1) Saskaņā ar defektu ražošanas procesu vai ražošanas procesu materiālu sagatavošanas procesā ir kvalitatīvi defekti, kalšanas procesa kvalitātes defekti un kvalitātes defekti termiskās apstrādes procesā.

1) defekti, ko izraisa izejvielas. (1) Izejvielu izraisīto kalnu defekti: plaisas, plaisas, saraušanās caurumi, vaļīgi, piemaisījumi, segregācija, rētas, burbuļi, izdedžu iekļaušana, smilšu caurumi, krokas, skrāpējumi, nemetāliski ieslēgumi, balti plankumi un citi defekti; 2) gareniskas vai šķērseniskas plaisas, starpslāņu un citi defekti, ko kalšanas laikā izraisa izejvielu defekti; (3) Izejvielu ķīmiskajā sastāvā ir problēmas.

2) Bloķēšanas radītie defekti ir: raupja gala virsma, slīpuma gala virsma un nepietiekams garums, plaisa gala, gala burr un starpslāņu utt.

3) Sildīšanas radītie defekti ir plaisāšana, oksidēšana un dekarburizācija, pārkaršana, pārkausēšana un nevienmērīga sildīšana utt.

4) defektikalšanaIekļaujiet plaisas, krokas, gala bedres, nepietiekamu izmēru un formu, kā arī virsmas defektus utt.

5) defekti, ko izraisa dzesēšana un termiskā apstrādeKalšana ietver: Kreka un balta vieta, deformācija, cietības neatbilstība vai rupji graudi utt.

(2) Saskaņā ar atbildību par defektiem

1) Kvalitāte, kas saistīta ar kalšanas procesu un instrumentu dizainu - dizaina kvalitāte (kalšanas dizaina racionalitāte). Pirms tiek iepludināts ražošanā, inženieri un tehniķi pārveido produktu rasējumusZīmējumu kalšana, Izveidojiet procesa plānus, projektēšanas instrumentus un atkļūdojiet ražošanu. Visas ražošanas metodes ir gatavas, pirms tās var pārnest uz formālo ražošanu. Starp tiem procesa un instrumentu projektēšanas kvalitāte, kā arī instrumentu pasūtīšanas kvalitāte tieši ietekmē kalšanas kvalitāti.

2) Kvalitāte, kas saistīta ar pārvaldības kalšanu - vadības kvalitāte.KalšanaKvalitātes defekts, ko izraisa slikts aprīkojums un procesa savienojuma problēma. Katra saite kalšanas ražošanas procesā var ietekmēt kalšanas kvalitātes faktorus. Tāpēc, lai nodrošinātu ražošanas kvalitāti, ir jākontrolē visas ražošanas saites no izejvielu izvēles uz pēcpārbaudes termisko apstrādi.

3) Kvalitāte, kas saistīta ar ražošanas procesa kalšanu - ražošanas kvalitāte. Kvalitātes defektu veidošana, ko izraisa neatbilstoša darbība vai vāja operatora atbildība.

4) Kvalitāte, kas saistīta arPārbaudes process- pārbaudes kvalitāte. Pārbaudes personālam jāveic stingra un rūpīga pārbaude, lai novērstu trūkstošu pārbaudi.

(3) Saskaņā ar defektu atrašanās vietu ir ārēji defekti, iekšējie defekti un virsmas defekti.

1) Izmēra un svara novirze: (1) Griešanas mala jāuztur pēc iespējas mazāka zem priekšnoteikuma, lai nodrošinātu kalšanu var apstrādāt kvalificētās daļās; (2) Izmēra, formas un pozīcijas precizitāte, attiecas uz kalumu ārējiem izmēriem un formu un pozīciju, kas atļauta novirzi; Svara novirze.

2) Iekšējā kvalitāte: Atbilžu metalogrāfiskās struktūras, izturības vai cietības prasības pēc termiskās apstrādes (lai gan dažiem kalumiem netiek veikta termiskā apstrāde, bet ir arī raksturīgas kvalitātes prasības), kā arī noteikumi par citiem iespējamiem kvalitātes defektiem.

3) Virsmas kvalitāte: attiecas uz virsmas defektiem, virsmas tīrīšanas kvalitāti un kalšanas gabalu apstrādi vērstas pret risku.

No: 168 kalšana