Pakāpe:20 tērauds
Standarts:GB/T 699-1999

raksturojums
Intensitāte ir nedaudz augstāka par 15 tēraudu, reti rūdām, bez rūdītām trausluma aukstas deformācijas plastiskuma augsta vispārējā vispārējā kalendāra liekšanas un āmuru apstrādes, piemēram, arkas loka metināšanas un pretestības metināšanas labas metināšanas veiktspējas, metināšanas, metināšanas laikā, kad biezums ir mazs, stingrs, vai formas, ko parasti izmanto, lai ražotu apstrādi, un kas nav lielas, un augstas izturības, kas nav lielas, un, kas ir augstas, un, lai iegūtu lielas izturības.
Tērauds pieder pie augstas kvalitātes zemas oglekļa oglekļa tērauda, ​​aukstas ekstrūzijas karburizēta sacietēšanas tērauda, ​​tēraudam ir zema izturība, laba izturība, plastika un metināmība, stiepes izturība 355–500MPa, pagarinājuma ātrums 24%
Normalizēšana var veicināt tērauda sferoidizāciju, pilnveidot lielo bloku proeutectoid ferītu un uzlabot slāpšu griešanas veiktspēju, kas mazāks par 160 hbs
Tehnoloģiskais ceļštēraudsDie daļas ir: liešanas kalšana tukša atkvēlināšanas mašīna Redžē apstrāde Aukstas ekstrūzijas formēšanas pārkristalizācijas atkvēlināšanas mašīna smalka apstrāde Kārburizējoša rūdīšanas rūdīšanas slīpēšanas pulēšanas montāža

ķīmiskais sastāvs
C: 0,17% ~ 0,24%
Si: 0,17% ~ 0,37%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
CR: 0,25%
NI: 0,25%
Cu: 0,25
mehāniskā īpašība
Stiepes izturība B (MPa): ≥410 (42)
Ražas stiprums S (MPa): ≥245 (25)
5. pagarinājums (%): ≥25
Platības bitu samazinājums (%): 55 vai vairāk
Cietība: nav termiski apstrādāta, ≤156HB
Parauga lielums: parauga lielums: 25 mm

Cita informācija

Siltuma apstrādes specifikācija: Normalizēšana, 910 ℃, gaisa dzesēšana.

Metalogrāfiskā struktūra: ferīts + pērlīts.
Termiskā apstrādeTērauda 20 un tērauda slāpēšanas cietības nr. 20:
20 tērauda termiskā apstrāde: 20 tēraudam ir iespējams sasniegt parasto slāpēšanas cietību 30-35 stundas. Tā kā sildīšanas temperatūra ir augstāka, rūdīšanas deformācija ir lielāka.View:
1. Pēc neapstrādātas apstrādes sagatavi kopumā apdzēš ar termisko apstrādi (920 ℃ rūdīts sālījums), un pēc tam apstrādāts. Izmantojot cietības prasības 30–35 stundu laikā, visiem procesiem vajadzētu būt iespējai apstrādāt, nekas cits kā smalks automašīnas apļa iekšpusē un ārpus 1
2. Tā pati raupja apstrāde, iekšējā cauruma virsmas rūdīšana vai tikai galda rūdīšana Keyway (atkarībā no sagataves lieluma) un visbeidzot apdare.
3. Karburizēšana un rūdīšana, sasmalcinot iekšējo caurumu un atslēgu.
Procesa plūsma ir otrā, trešā un visvairāk.
● Piegādes stāvoklis: piegāde nav apstrādāta vai termiski apstrādājot (atlaidināšana, normalizēšana vai augstas temperatūras rūdīšana). Līgumā jānorāda piegāde termiskās apstrādes stāvoklī. Ja tas nav norādīts, piegāde jāveic beztermiskā apstrāde.