LH-VOC-RTO
Produkta detaļas
Mērķis un darbības joma
RTOir piemērots organisko atgāzu apstrādei automobiļu un mašīnu ražošanā, pārklāšanas līnijās un žāvēšanas telpās; elektroniskā ražošana, iespiedshēmu plates (PCB) organisko atgāzu apstrāde; elektroierīču ražošana, emaljētu vadu izolācijas organisko atgāzu apstrāde; vieglā rūpniecība, apavu ražošanas līme organisko atgāzu apstrāde; poligrāfija un krāsu druka organisko atgāzu apstrāde.
Tas ir piemērots organisko izplūdes gāzu apstrādei metalurģijas tērauda rūpniecībā un oglekļa elektrodu ražošanā; organisko atgāzu attīrīšana ķīmiskajā rūpniecībā un ķīmiskās sintēzes process (ABS sintēze).
Tas ir piemērots dažādām vietām, kur rodas organiskās atgāzes, piemēram, organiskās atgāzes naftas rafinēšanas un ķīmiskajā procesā.
Darbības princips
Pirms krāsns korpusa izplūdes gāzu apstrādes sadegšanas kamera un reģeneratīvā gulta tiek iepriekš uzsildīta; pēc priekšsildīšanas pabeigšanas izplūdes gāzu avots ir pievienots iekārtai. Organiskās izplūdes gāzes, pirmkārt, siltuma apmaiņa notiek ar iepriekš uzkarsētu siltuma uzglabāšanas keramikas korpusu 1 atbalsta ventilatora iedarbībā. Izplūdes gāzes nonāk apkures zonā pēc temperatūras paaugstināšanās. Apkures zonā izplūdes gāzes tiek uzkarsētas otro reizi. Pēc tam, kad ir nepieciešama reakcijas temperatūra, tas nonāk reakcijas katalītiskajā kamerā, ģenerē oglekļa dioksīdu un ūdeni, kā arī izlādē un atbrīvo siltumenerģiju; apstrādātā tīrā gāze iziet cauri siltumenerģijas uzglabāšanas keramikas korpusam 2 siltuma uzkrāšanai un tiek izvadīta ar ventilatora palīdzību. Kad temperatūra tiek noteikta ar temperatūras mērīšanas stieni pie izplūdes ventilatora ieejas un tiek sasniegta iestatītā temperatūra, vārsts tiek pārslēgts no siltumenerģijas uzglabāšanas keramikas korpusa 2 uz izplūdes gāzēm, un siltumu akumulējošais keramikas korpuss 1 tiek izvadīts, un cikls atkārtojas.
3 kameru RTO procesa plūsmas diagramma
Rotācijas RTO procesa plūsmas diagramma
Tehniskie parametri
1. Tā pieņem alternatīvu pārslēgšanas tehnoloģiju priekšsildīšanai un siltuma uzglabāšanai, lai tai būtu augstāka siltuma apmaiņas efektivitāte, efektivitāte ir 90–95% vai lielāka, un enerģijas taupīšanas veiktspēja ir ievērojama.
2. Deglis tiek izmantots apkurei, kas var realizēt lielas un mazas jaudas darbības proporcionālu regulēšanas funkciju, un tam ir iepriekšējas tīrīšanas, liesmas aizsardzības, pārmērīgas temperatūras trauksmes un automātiskas degvielas padeves atslēgšanas funkcijas; darbība ir droša, uzticama, efektīva un izturīga.
3. Tā pieņem mikrodatora automātisko vadību un vairāku punktu temperatūras kontroli, lai realizētu vairākas aizsardzības darbības, darbības informācijas izgūšanu un uzraudzības informācijas atgriezenisko saiti, lai sistēma varētu darboties droši, stabili un uzticami.
4. Vārsts izmanto pneimatisko transmisijas mehānismu, kas ir jutīgāks un ātrāks nekā elektriskās transmisijas mehānisms.
5. Caur sadedzināšanas sistēmu izvadītajā gāzē ir zema vielu koncentrācija: GOS＜120mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³.
Kā mēs izvēlamies pareizo aprīkojumu?
| Specifikācijas un modeļi | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10 000 | LH-VOC-RTO- 15 000 | LH-VOC-RTO- 20 000 | LH-VOC-RTO- 30 000 | LH-VOC-RTO- 40 000 | LH-VOC-RTO- 50 000 | LH-VOC-RTO- 60 000 | |
| Apstrādes gaisa plūsma m³/h | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 | 50 000 | 60 000 | |
| Organiskā gāze koncentrācija | 100-8000mg/m³ (maisījums） | |||||||||
| Veids Organiskā gāze | Trifenils, spirts, ēteris, aldehīds, fenols, ketons, esteris un citi GOS; nepatīkama gāze utt. | |||||||||
| Reģeneratora siltums atgūšanas efektivitāte | ≥95% | |||||||||
| Attīrīšanas efektivitāte | ≥98-99% | |||||||||
| Aprīkojuma izmērs | Garums(mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925. gads |
| Platums(mm） | 1550. gads | 1880. gads | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Augstums(mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Degļa maksimālā jaudas siltuma vērtība(kcal/h） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Degvielas patēriņš | sākotnējā | Maksimālā degļa jauda | ||||||||
| normāla darbība | Nosakot pēc izplūdes gāzu koncentrācijas, kad koncentrācija ir virs 1600 ~ 2000mg/Nm³, RTO var uzturēt spontānu aizdegšanos | |||||||||
| Spiediena kritums gultā | ≤3500Pa | |||||||||
Piezīme:
1. Citas gaisa tilpuma specifikācijas var izstrādāt atsevišķi.
2. Ja ir prasība pēc degvielas, lūdzu norādiet pasūtot.
3. Izmantojiet divu vai trīs kameru vai rotācijas RTO atbilstoši lietotāja ieguldījumiem un aprīkojuma attīrīšanas efektivitātei.
Projekta lieta
X auto detaļu ražošanas uzņēmuma izplūdes gāzes ir 50 000 m³/h, un voka koncentrācija ir aptuveni 200-300mg/m³. Šāda veida liela apjoma un zemas koncentrācijas organiskajām atgāzēm We DHDZ un LH izmanto filtrāciju + UV pirmapstrādi + koncentrētu cilindru + rotējošu RTO tehnoloģiju, lai kvalificētu izplūdes gāzi! Darbnīcas izplūdes gāzes tiek savāktas pa caurulēm putekļu noņemšanai un filtrēšanai, pēc tam tiek iepriekš apstrādātas un pēc tam izvadītas caur vadu. Pēc adsorbcijas izvadiet līdz standartam.
Filtrēšana + pirmapstrāde + rotējoša cilindra + rotējoša RTO izplūdes gāzu apstrādes procesa īpašības ir stabilas un uzticamas darbības un augsta automatizācijas pakāpe. Pēc iekārtas ieslēgšanas to var atstāt bez uzraudzības. Un viss aprīkojums ir savienots ar darbnīcas ražošanas līnijas vadības sistēmu, lai elastīgi pielāgotu sākuma un beigu laiku, bez papildu manuālas darbības. Tas ir vēlamais process izsmidzināšanas uzņēmumu izplūdes gāzu attīrīšanai!
