FOWLINGS CURNAVIMASyra paviršiaus defektų pašalinimo procesasFOUPLINGSmechaninėmis ar cheminėmis priemonėmis. Siekiant pagerinti paviršiaus kokybęFOUPLINGS, pagerinti pjovimo sąlygasFOUPLINGSir neleisti paviršiaus defektų plėsti, reikia bet kuriuo metu išvalyti ruošinį ir kaltinimą.
Norint pagerinti parodų paviršiaus kokybę, pagerinkite pjovimo sąlygas ir neleiskite paviršiaus defektams padidinti, reikia išvalyti tuščią ir kaltinimą bet kuriuo metu, kai kalimo gamybos metu. Plieniniai kaltinimai paprastai valomi plieniniu šepetėliu arba paprastu įrankiu prieš suklastotus po kaitinimo. Kabletas su dideliu pjūvio dydžiu gali būti išvalytas aukšto slėgio vandens įpurškimu. Oksidinę odą šaltuose kaltinimuose galima pašalinti marinuojant ar sprogdinant. Neklūnų lydinio oksido skalė yra mažesnė, tačiau ji turėtų būti marinama prieš ir po kalimo, kad būtų galima surasti ir išvalyti paviršiaus defektus laiku. Antraštės ruošinio ar kalimo defektai daugiausia yra įtrūkimai, raukšlės, įbrėžimai ir intarpai. Šie defektai, jei nebus pašalinami laiku, sukels neigiamą poveikį vėlesniems kalimo procesams, ypač aliuminiui, magniui, titanui ir jų lydiniams. Defektai, atskleidžiami marinuojant negerų lydinio atleidimus, paprastai valomi failais, grandikliais, šlifuokliu ar pneumatiniais įrankiais ir kt. Plieninių kaltinimų defektai valomi marinuojant, sprogdinant (šūvį), šūvio pūtimą, ritinėlį, vibraciją ir kitus metodus.
Metalo oksidui pašalinti naudojama cheminė reakcija. Maži ir vidutiniai kaltinimai paprastai dedami į krepšį partijomis ir atliekamos atliekant keletą procedūrų, tokių kaip alyvos pašalinimas, marinavimas ir korozija, skalaujama ir džiovinant pūtimą. Marinavimo metodas pasižymi didelio gamybos efektyvumo, gero valymo efekto savybėmis, nėra kaltinimų deformacija ir neribota forma. Cheminės reakcijos marinavimo procese neišvengiama gaminti dujas, kenksmingas žmogaus kūnui. Todėl marinavimo kambaryje turėtų būti išmetimo įtaisas. Skirtingų metalinių marinavimas turėtų būti pagal metalines savybes, kad būtų galima pasirinkti skirtingą rūgšties ir sudėties santykį, turėtų būti pritaikyta atitinkama marinavimo proceso (temperatūros, laiko ir valymo metodas) sistema.
Smėlio pūtimas (šūvis) ir šūvio pūtimo valymas
Smėlio pūtimas (kadras), varomas suspausto oro Sukurtas paviršius, kad nuvalytumėte oksido skalę. Šūvio sprogimas priklauso nuo besisukančio sparnuotės išcentrinės jėgos dideliu greičiu (2000 ~ 30001R/min.), Kad šaudytų plieno šūvį ant tokalimo paviršiusNugalėti oksido skalę. Smėlio pūtimo valymo dulkės, mažas gamybos efektyvumas, didelės išlaidos, naudojamos specialiems techniniams reikalavimams ir specialioms medžiagoms, pavyzdžiui, nerūdijančio plieno, titano lydinio), tačiau turi naudoti efektyvias dulkių pašalinimo technologijos priemones. Šūviai yra gana švarūs, taip pat yra mažo gamybos efektyvumo ir didelių išlaidų trūkumų, tačiau valymo kokybė yra aukštesnė. Šūvio sprogimas yra plačiai naudojamas dėl didelio gamybos efektyvumo ir mažo vartojimo.
Nušaudytos peening ir smūgio pūtimas gali ne tik pašalinti oksido odą, bet ir padaryti sunkų kalimo paviršių, o tai naudinga siekiant pagerinti dalių anti-fatigu. Atlikus kaltinimus, gesinant ar užgesinant ir grūdinant, veikiantis sukietėjimo efektas yra reikšmingesnis, kai naudojamas didelis plieno šūvis, kietumas gali būti padidintas 30% ~ 40%, o sukietėjusio sluoksnio storis gali būti iki 0,3 ~ 0,5 mm. Gaminant, plieninis šūvis su skirtingomis medžiagomis ir grūdų dydžiu turėtų būti pasirinktas atsižvelgiant į medžiagų ir techninius kaltinimus. Jei kaltinimai išvalomi pūtimu (šūviu) ir šūvio pūtimas, paviršiaus įtrūkimai ir kiti defektai gali būti paslėpti, o tai gali lengvai sukelti trūkstamą patikrinimą. Todėl norint ištirti kalimo paviršiaus defektus, reikia tokių metodų kaip magnetinis patikrinimas ar fluorescencijos tyrimas (žr. Fizinį ir cheminį defektų tyrimą).
Besisukančiame būgne užkluptos melodijos arba sumalami, kad būtų pašalinta oksido oda ir šurmulys iš ruošinio. Šis valymo būdas naudoja paprastą ir patogią įrangą, tačiau yra triukšminga. Tinka mažiems ir vidutiniams darbams, kurie gali turėti tam tikrą poveikį, bet ne lengvai deformuoti. Rolleris švarus be abrazyvų, tik su trikampiais geležies blokais ar plieniniais rutuliais, kurių skersmuo yra 10 ~ 30 mm be abrazyvų, daugiausia dėl abipusio poveikio oksido skalei išvalyti. Kitas yra pridėti abrazyvinį, pavyzdžiui, kvarco smėlį, laužo šlifavimo ratą, natrio karbonatą, muiluotą vandenį ir kitus priedus, daugiausia šlifuojant, kad būtų galima valyti.
Tam tikra abrazyvų ir priedų dalis yra sumaišoma su kaltinimais ir dedama į vibruojantį indą. Taktinio vibracija, ruošinys ir abrazyvinis yra abipusiai maltas, o oksido oda ir urvų paviršiuje yra malta. Šis valymo būdas yra tinkamas valyti ir šlifuoti mažus ir vidutinius tikslumus.
Pašto laikas: 2010 m. Gruodžio 16 d