Thekalimaskalimo procesas paprastai yra toks: luitų paruošimas arba ruošinių išlyginimas - luitų (tuščiųjų) patikrinimas - kaitinimas -kalimas- aušinimas - tarpinis patikrinimas - terminis apdorojimas - valymas - galutinis patikrinimas po kalimo.

1. luitas daugiausia naudojamas terpės arbadideli kaltiniai, luitas turi karšto ir šalto. Hidraulinis presas daugiausia NAUDOJA luitą kaltiniams, ypač karštiems luitams, gaminti.

2. Tuščias ištuštinimasdaugiausia taikoma mažiemsnemokami kaltiniaiirštampuoti kaltiniai. Dėl kiekvienos gamyklos būklės skiriasi, o išjungimo metodas taip pat skiriasi. Yra keturi paplitę būdai: pjovimas (pjovimo staklėmis), pjovimas (su slankiuoju pjūklu arba diskiniu pjūklu), pjovimas dujomis ir pjovimas ant plaktuko peiliu.

3.luitai(tuščias) tikrinimo luitai arba ruošinys, inkalimasgamyba paprastai vadinama „gaunama medžiaga“. Įeinančių medžiagų patikrinimas yra pirmasis žingsnis siekiant kontroliuoti kvalifikuotų kaltinių gaminių gamybą. Patikra turi būti atliekama griežtai laikantis technologinių procedūrų, kad būtų išvengta metalinių medžiagų švaistymo dėl per didelio dydžio ir kaltinių kaltinių atliekų dėl per mažo dydžio.

4. šildymasVisas šildymo procesas turi griežtai laikytis šildymo procedūrų, užkirsti kelią „perkaitimui“ ar „perkaitimui“ ir kitiems reiškiniams, kad būtų užtikrinta šildymo kokybė.

5. Kalimaskalimas yra pagrindinis kalimo gamybos procesas, kuris atlieka lemiamą vaidmenį kalimo kokybei. Kalimas paprastai apima: visų rūšių presavimo štampų kalimą, laisvąjį kalimą, plaktuko kalimą ir pan. Siekiant išvengti kalimo defektų, kalimo procedūros turėtų būti atliekamos griežtai laikantis kiekvieno pagrindinio proceso veikimo taisyklių ir metodų.

6. Aušinimaspo kalimo yra labai svarbus procesas kalimo gamyboje. Net jei ankstesni kaitinimo ir kalimo procesai yra normalūs, netinkamas aušinimas sukels atliekų produktų, jei nebus griežtai laikomasi aušinimo specifikacijų.

7.Vidutinistikrinimas yra būtinas kokybės kontrolei, o patikrinimas po aušinimo yra būtinas. Šis procesas daugiausia skirtas išvaizdai ir dydžiui patikrinti.

8. Pokalimasterminis apdorojimas Siekiant užtikrinti vidinę kaltinių kokybę ir pasiruošti sekančio proceso organizavimui, kaltiniai paprastai turi būti pristatomi po pirmojo terminio apdorojimo. Krosnies aušinimo kaliniams dažnai derinamas krosnies aušinimas ir terminis apdorojimas po kalimo.

9. Valymasnemokami kaltiniaidaugiausia yra pašalinti vietinius kaltinių paviršiaus defektus, tokius kaip įtrūkimai, raukšlės ir sunkios odos. Pagrindiniai valymo metodai yra vėjo kastuvas, šlifavimo diskas ir valymas liepsna ir tt Padangų štampavimo kalimo dalių ir štampo kalimo dalių paviršiui, taip pat geležies lakšto paviršiui išvalyti, valymo metodai yra valymas voleliu, pūtimas ( shot) valymas, marinavimas ir plieninis šepetys ir kt.

10.Galutinė apžiūraŠis procesas daugiausia skirtas patikrinti, ar kaltiniai gaminiai atitinka kalimo brėžinių reikalavimus ir nurodytus techninius reikalavimus. Įskaitant kalimo paviršiaus, formos ir matmenų patikrinimą ir pakartotinį patikrinimą. Svarbiems kaltiniams, kuriems taikomi specialūs reikalavimai, taip pat reikia išbandyti kietumą, mechanines savybes, metalografinę struktūrą (didelė galia, maža galia, grūdelių dydis) ir defektų aptikimą (ultragarsu, magnetiniais milteliais).

nuo:168 kalimas