Kokybės problemų kūrimo peržiūra yra labai sudėtingas ir platus darbas, kurį galima apibūdinti atsižvelgiant į trūkumų priežastį, defektų atsakomybę ir defektų vietą, todėl būtina juos klasifikuoti.

(1) Remiantis defektų procesu ar gamybos procesu, medžiagų paruošimo proceso kokybės defektai yra kokybės defektai, kokybės defektai kalimo proceso ir kokybės defektų terminio apdorojimo procese.

1) Defektai, kuriuos sukelia žaliavos. (1) žaliavų sukeltų kaltinimų defektai: įtrūkimai, įtrūkimai, susitraukiamos skylės, laisvos, priemaišos, atskyrimas, randai, burbuliukai, šlako įtraukimas, smėlio skylės, raukšlės, įbrėžimai, nemetaliniai intarpai, balti dėmės ir kiti defektai; (2) išilginiai ar skersiniai įtrūkimai, tarpsluoksniai ir kiti defektai, kuriuos sukelia žaliavų defektai kalimo metu; (3) Kyla problemų dėl cheminės žaliavų sudėties.

2) Defektai, kuriuos sukelia blykstė

3) Defektai, kuriuos sukelia šildymas

4) defektaikalimasĮtraukite įtrūkimus, raukšles, galines duobes, nepakankamą dydį ir formą bei paviršiaus defektus ir kt.

5) Defektai, kuriuos sukelia aušinimas ir terminaskalimas apima: įtrūkimas ir balta dėmė, deformacija, kietumo neatitikimas ar šiurkščiavilnių grūdai ir kt.

(2) pagal atsakomybę už trūkumus

1) Kokybė, susijusi su kalimo procesu ir įrankių dizainu - projektavimo kokybė (kalimo dizaino racionalumas). Prieš pradėdami gaminti, inžinieriai ir technikai paverčia produktų brėžinius įbrėžiniai, Sudarykite proceso planus, dizaino įrankius ir derinkite gamybą. Visi gamybos būdai yra paruošti, kol jie gali būti perkelti į oficialią gamybą. Tarp jų projektinė proceso ir įrankių kokybė, taip pat įrankių paleidimo kokybė daro tiesioginę įtaką kalimo kokybei.

2) Kokybė, susijusi su valdymo kūrimu - valdymo kokybė.KalimasKokybės defektas, kurį sukelia įranga bloga būklė ir proceso ryšio problema. Kiekviena nuoroda, susijusi su gamybos proceso kūrimu, gali turėti įtakos kokybės veiksnių kalimui. Todėl, kad būtų užtikrinta gamybos kokybė ir produkto kokybė, būtina kontroliuoti visas gamybos ryšius, pradedant nuo žaliavų pasirinkimo iki terminio apdorojimo.

3) Kokybė, susijusi su gamybos proceso kalimu - gamybos kokybė. Suklijuoti kokybės defektą, kurį sukelia neatitinkanti operacija arba silpna operatoriaus atsakomybė.

4) Kokybė, susijusi suPatikrinimo procesas- Patikrinimo kokybė. Patikrinimo personalas turėtų atlikti griežtą ir kruopščią patikrinimą, kad būtų išvengta trūkstamų patikrinimų.

(3) Pagal defektų vietą yra išorinių defektų, vidinių defektų ir paviršiaus defektų.

1) matmenų ir svorio nuokrypis: (1) pjovimo paraštė turėtų būti laikoma kuo mažesnė pagal prielaidą, kad kalimas būtų apdorotas į kvalifikuotas dalis; (2) matmenys, forma ir padėties tikslumas, reiškia išorinius matmenis ir formą bei padėtį leidžiamas nukrypimas; Svorio nuokrypis.

2) Vidinė kokybė: Reikalavimai dėl metalografinės struktūros, stiprumo ar kietumo po terminio apdorojimo (nors kai kuriems kaltinimams netaikomi terminiai apdorojimai, tačiau taip pat yra būdingų kokybės reikalavimų), taip pat nuostatos dėl kitų galimų kokybės trūkumų.

3) Paviršiaus kokybė: nurodo paviršiaus defektus, paviršiaus valymo kokybę ir kalimo gabalų kalimo apdorojimą.

Iš: 168 kalimas