LH-VOC-CO
Produkto detalė
Tikslas ir apimtis
Taikymas pramonėje: įprasti teršalai, kuriuos išskiria naftos chemijos, lengvosios pramonės, plastikų, poligrafijos, dangų ir kitos pramonės šakos.
Išmetamųjų dujų rūšių taikymas: angliavandenilių junginiai (aromatiniai junginiai, alkanai, alkenai), benzenai, ketonai, fenoliai, alkoholiai, eteriai, alkanai ir kiti junginiai.
Veikimo principas
Organinių dujų šaltinis per ventiliatorių patenka į valymo įrenginio šilumokaitį ir siunčiamas į šildymo kamerą. Šildymo įtaisas priverčia dujas pasiekti katalizinės reakcijos temperatūrą, o po to per katalizatoriaus sluoksnyje esantį katalizatorių organinės dujos suskaidomos į anglies dioksidą, vandenį ir šilumą. , Reagavusios dujos patenka į šilumokaitį, kad pakeistų šilumą su žemos temperatūros dujomis, todėl įeinančios dujos pašildomos ir pašildomos. Tokiu būdu šildymo sistemai tereikia realizuoti kompensacinį šildymą per automatinę valdymo sistemą, ir ji gali būti visiškai sudeginta. Tai taupo energiją, o efektyvus išmetamųjų dujų pašalinimo greitis siekia daugiau nei 97%, o tai atitinka nacionalinius emisijos standartus.
Techninės charakteristikos
Mažos energijos sąnaudos: katalizinės šviesos išjungimo temperatūra yra tik 250–300 ℃; Įrenginio pašildymo laikas yra trumpas, tik 30–45 minutės, energijos suvartojimas yra tik ventiliatoriaus galia, kai koncentracija yra didelė, o šildymas automatiškai su pertrūkiais kompensuojamas, kai koncentracija yra maža. Mažas atsparumas ir didelis gryninimo greitis: korio keramikos nešiklio katalizatorius, impregnuotas tauriaisiais metalais paladžiu ir platina, turi didelį specifinį paviršiaus plotą, ilgą tarnavimo laiką ir yra atsinaujinantis. Pakartotinis atliekos šilumos panaudojimas: Atliekos šiluma naudojama apdorotoms išmetamosioms dujoms pašildyti ir viso pagrindinio įrenginio energijos suvartojimui sumažinti. Saugus ir patikimas: Įrangoje įrengta ugniai atspari ir dulkių šalinimo sistema, sprogimui atspari slėgio mažinimo sistema, perkaitimo signalizacija ir visiškai automatinė valdymo sistema. Mažas plotas: tik 70–80 % panašių produktų toje pačioje pramonės šakoje. Didelis valymo efektyvumas: katalizinio valymo įrenginio valymo efektyvumas siekia net 97%. Lengva valdyti: sistema automatiškai valdo darbo metu.
Kaip pasirinkti tinkamą įrangą?
| Specifikacijos ir modeliai | LH-VOC-CO-1000 | LH-VOC-CO-2000 | LH-VOC-CO-3000 | LH-VOC-CO-5000 | LH-VOC-CO-8000 | LH-VOC-CO-10000 | LH-VOC-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
| Gydomojo oro srautas m³/val | 1000 | 2000 m | 3000 | 5000 | 8000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | |
| Organinės dujos koncentracija | 1500–8000 mg / ㎥ (mišinys) | ||||||||
| Pakaitinimo dujų temperatūra | 250-300 ℃ | ||||||||
| Valymo efektyvumas | ≥97 % （按GB16297-1996标准执行） | ||||||||
| Šildymo galiakw | 66 | 82.5 | 92.4 | 121.8 | 148.5 | 198 | 283,5 | 336 | |
| Ventiliatorius | Tipas | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№6.3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | TBD |
| Gydomojo oro srautas ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 m | 17528 m | 27729 | 35 000 | |
| Oro srauto slėgis Pa | 1800 m | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 m | 2501 | 2730 m | 2300 | |
| Sukimosi greitis aps./min | 2000 m | 2240 | 2240 | 1800 m | 1800 m | 1450 m | 1360 m | ||
| Galia kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
| Įrangos dydis | L(m） | 1.2 | 1.2 | 1.45 | 1.45 | 2.73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
| W(m） | 0.9 | 1.28 | 1.28 | 1.54 | 1.43 | 1.48 | 2.4 | 2.4 | |
| H(m） | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2.73 | 3.14 | 3.14 | |
| Vamzdis | □ (mm） | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
| ○ (mm） | ∮ 200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
| Grynasis svoris(T） | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 8 | 12 | 15 | |
Pastaba: Jei reikiamas oro kiekis lentelėje nenurodytas, jį galima suprojektuoti atskirai.
Projekto atvejis
Tianjin XX Food Co., Ltd. užsiima maisto priedų, biologinės fermentacijos, antranilo rūgšties produktų ir susijusių smulkių cheminių produktų gamyba ir pardavimu. Tai vienas iš penkių Kinijos vyriausybės patvirtintų sacharino gamintojų.
Projektas priklauso maisto pramonei. Gamybos proceso metu išmetamųjų dujų šaltiniai gimsta pirmame ceche, antrame ceche, natrio ciklamato ceche, pavojingų atliekų sandėlyje ir rezervuarų zonoje. Išmetamųjų dujų koncentracija yra ≤400mg/m³, o organinių išmetamųjų dujų koncentracija siekia 5800Nm³ per valandą. Organinėms dujoms su dideliu oro kiekiu, maža koncentracija ir žema temperatūra taikomas „ceolito rotoriaus + katalizinio degimo CO“ procesas. Šio proceso ypatumai yra saugumas, patikimumas ir didelis gydymo efektyvumas.
